[實用新型]一種分體貫流式風(fēng)口小套

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220134696.3
• 申請日: 2012-03-31
• 公開（公告）號: CN202519279U
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂奶錦
• 申請（專利權(quán)）人: 閩東宏宇冶金備件有限公司
• 主分類號: C21B7/16
• 分類號: C21B7/16
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)博深專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種冶金工業(yè)高爐送風(fēng)系統(tǒng)部件，尤其涉及一種分體貫流式風(fēng)口小套。

背景技術(shù)

高爐是一個密閉的高溫高壓冶煉容器，送風(fēng)裝置通過安裝在爐殼上的風(fēng)口套向爐內(nèi)鼓入熱風(fēng)，焦炭燃燒生成的高溫高壓煤氣流還原鐵礦石生產(chǎn)熱鐵水。風(fēng)口套一般包括大套、中套及小套，是高爐冶煉的必須設(shè)備。

風(fēng)口小套普遍采用導(dǎo)熱系數(shù)好的紫銅鑄造，價格昂貴，其內(nèi)部為循環(huán)水腔，可將傳導(dǎo)到銅套上的熱量通過冷卻水導(dǎo)出。高爐風(fēng)口小套是安裝在高爐風(fēng)口最前端的部件，風(fēng)口所通過的熱風(fēng)溫度在1000℃以上，其前端伸入爐內(nèi)，外部特別是前沿工作環(huán)境惡劣，承受1600℃以上熱負荷沖擊和熔融態(tài)渣鐵的侵蝕，易損壞。多數(shù)的工藝休風(fēng)都是因風(fēng)口小套損壞造成的，在工藝條件穩(wěn)定、爐況順行的前提下，風(fēng)口小套的壽命一般在6～8個月，損壞的形式大多數(shù)是出于前端焊縫開裂漏水，統(tǒng)計分析損壞的原因，其中焊縫質(zhì)量和煤粉磨損各占一半，2001年曾經(jīng)試用無焊縫的整體鑄造成型的貫流式風(fēng)口小套，因整體鑄造的小套內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷無法消除且檢測困難，使用壽命更短，因此，貫流式風(fēng)口小套還是要采用分體焊接形式。曾多次通過改善焊縫質(zhì)量，提高耐磨性能等手段，提高小套的使用壽命，但收效并不理想。因此，尋求一種焊縫不易開裂、使用壽命更長的分體貫流式風(fēng)口小套，就成為本實用新型的研究目的。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種焊縫不易開裂、使用壽命更長的分體貫流式風(fēng)口小套。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種分體貫流式風(fēng)口小套，包括本體和端頭，所述本體為中空的錐筒形套筒，所述套筒的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形腔，套筒的后端上設(shè)置有進水孔與出水孔，所述進水孔與出水孔與環(huán)形腔相通，所述環(huán)形腔內(nèi)設(shè)置有間隔板，形成一個過水通道，所述端頭與本體焊接連接，端頭與本體的焊縫位于風(fēng)口小套的后端。

其中，所述本體的前端面上覆有合金耐磨層。

其中，所述本體和端頭的材質(zhì)為純銅鑄件。

其中，所述端頭與本體之間采用TCu焊條焊接連接。

本實用新型由于焊縫位于風(fēng)口小套的后端，可避開高爐內(nèi)高溫對于風(fēng)口小套上焊縫的灼烤及煤粉的沖刷作用，使得風(fēng)口小套的使用壽命延長，經(jīng)安裝實驗，使用8～10個月后拆下測量，發(fā)現(xiàn)焊縫完好，前端磨損正常，完全達到預(yù)期效果。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的縱向斷面圖。

圖2所示為本實用新型的俯視圖。

標號說明：

1、本體2、端頭3、焊縫4、合金耐磨層10、環(huán)形腔

11、進水孔12、出水孔13、間隔板30、內(nèi)側(cè)焊縫

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

參照圖1與圖2所示，本實用新型的分體貫流式風(fēng)口小套，包括本體1和端頭2，所述本體1為中空的錐筒形套筒，所述套筒的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形腔10，套筒的后端上設(shè)置有進水孔11與出水孔12，所述進水孔11與出水孔12與環(huán)形腔10相通，所述環(huán)形腔10內(nèi)設(shè)置有間隔板13，形成一個過水通道，所述端頭2與本體1焊接連接，端頭2與本體1的焊縫3位于風(fēng)口小套的后端。

為了焊接方便，端頭2與本體1的內(nèi)側(cè)焊縫30設(shè)置在靠近進水孔11位置。由于風(fēng)口小套前端的燃燒溫度在2000攝氏度以上，并且隨著煉鐵技術(shù)進步，煤比指標不斷提升，1000m³級高爐已穩(wěn)定在180～200kg/t，前端焊縫不僅要耐受高溫，還要承受煤粉的沖刷作用，惡劣的工作環(huán)境導(dǎo)致焊縫壽命降低。因此，本實用新型將前端焊縫這一關(guān)鍵制約點放到煤粉沖刷不到的后端，同時也避開惡劣的高溫環(huán)境，使得風(fēng)口小套的使用壽命大大延長，經(jīng)安裝實驗，使用8～10個月后拆下測量，發(fā)現(xiàn)焊縫完好，前端磨損正常，完全達到預(yù)期效果，使用壽命可達1年以上。

作為上述實施例的改進方式，所述本體1的前端面上覆有合金耐磨層4。合金耐磨層4的存在，能有效的防止高溫鐵水和煤粉對風(fēng)口小套前端的灼烤和沖刷磨損，從而有效的提高了風(fēng)口小套的使用壽命。

在上述實施例中，所述本體1和端頭2的材質(zhì)為純銅鑄件。

在上述實施例中，所述端頭2與本體1之間采用TCu焊條焊接連接。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。