[實用新型]芯棒連續電鍍裝置有效
| 申請號: | 201220134371.5 | 申請日: | 2012-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN202482459U | 公開(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發明(設計)人: | 豐澤軍;豐澤強;郭富順;羅武曉 | 申請(專利權)人: | 天津澤強金屬表面處理有限公司 |
| 主分類號: | C25D7/06 | 分類號: | C25D7/06;C25D17/00;C25D21/12 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 王融生 |
| 地址: | 300300 天津市東麗區*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連續 電鍍 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于電鍍加工技術領域,特別是涉及一種芯棒連續電鍍裝置。
背景技術
無縫鋼管軋管包括穿孔、軋管、定徑等工藝,芯棒是軋管機組中重要的工模具,芯棒是與軋輥共同作用,將穿孔后的管坯軋制成各種尺寸的無縫鋼管。隨著我國經濟發揮,每年需要消耗大量芯棒耗材。芯棒在機加工完成后需要對其進行表面鍍硬鉻,以加強其表面硬度和高溫耐磨性。目前國內大量芯棒加工廠的鍍鉻設備簡陋,往往采用靜止浸鍍的生產工藝,或采用拉鍍機進行間歇式生產,鍍鉻效率極其低下,硬鉻鍍層均勻性和硬度指標低下,芯棒鍍鉻加工質量和性能穩定性難以保障,同時存在嚴重的電能浪費和工作環境污染性。
發明內容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種性能穩定、鍍層均勻、連續自動化生產、提高芯棒使用壽命的芯棒鍍鉻裝置,該裝置可以應用于其它長桿類電鍍領域。
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
一種芯棒連續電鍍裝置,其特征在于:有引料支架(1),引料支架后端是脫脂槽(2),脫脂槽后端是水洗槽(3),水洗槽后端是前導電架(4),前導電架后端是連續電鍍槽(5)和渡液母槽(6)、連續電鍍槽內有陽極圈排(7),渡液母槽內有鈦加熱盤管(8),連續電鍍槽(5)和渡液母槽(6)后端是后導電架(9),后導電架后端是后引料支架(10)。
所述的連續電鍍槽(5)內安裝有與芯棒同軸的陽極圈排(7),該陽極圈排(7)與電鍍槽(5)絕緣,并與整流器輸出正極相連接。
所述的鍍液母槽(6)內安裝有鈦質加熱盤管(8),該加熱盤管通過電控閥門與加熱蒸汽連接,電控閥門由電控系統控制。
所述的連續電鍍槽(5)安裝在鍍液母槽(6)上方,渡液母槽(6)通過循環泵連接連續電鍍槽(5),連續電鍍槽(5)的溢流管道連接到鍍液母槽(6)。
所述的前導電架(4)安裝有兩個導電爪,所述的后導電架(9)安裝有兩個導電爪,這四個導電爪都與整流器輸出負極相連接,導電爪裝有氣缸(13)。
本實用新型具有的優點和積極效果是:由于本實用新型的采用上述技術方案,實現了芯棒連續推進和連續電鍍作業,電鍍作業過程中所有的操作都是按程序控制自動連續運行的,電鍍過程中電流穩定無中斷無波動,電鍍槽中的鍍液溫度和鍍液配比一直穩定保持在工藝范圍內,同時由于渡液循環和動態連續電鍍的生產工藝,可以大幅提高電鍍電流密度,有效提高生產效率的同時,獲得了致密均勻的芯棒硬鉻鍍層,芯棒成品具有良好的表面硬度和高溫耐磨性,芯棒表面鍍層的質量得到了大大的改善。本裝置大幅度降低電鍍工人的勞動強度,并具有良好的節電節水和減少渡液污染環境的良好環保特性。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖;
圖2是本實用新型導電架部分的結構示意圖;
圖中:(1)前引料支架,(2)脫脂槽,(3)水洗槽,(4)前導電架,(5)連續電鍍槽,(6)渡液母槽,(7)陽極圈排,(8)鈦加熱盤管,(9)后導電架,(10)后引料支架,(11)橡膠絕緣托輥,(12)導電爪復位裝置,(13)導電爪夾持氣缸,(14)導電夾持面,(15)芯棒。
具體實施方式
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