[實用新型]一種聚烯烴管材內表面在線冷卻系統

有效

• 申請號: 201220134040.1
• 申請日: 2012-03-31
• 公開（公告）號: CN202507516U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 余漢祥;何春雷
• 申請（專利權）人: 上海金湖擠出設備有限公司
• 主分類號: B29C47/86
• 分類號: B29C47/86;B29L23/00
• 代理公司: 上?？剖⒅R產權代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

技術領域

本實用新型涉及冷卻系統，尤其是涉及一種聚烯烴管材內表面在線冷卻系統。

背景技術

當前，聚烯烴管材生產加工過程中，現有的管材冷卻系統只通過用冷卻水噴淋或浸浴的形式對管材外表面進行冷卻，而管材內部只靠自然冷卻。由于塑料的熱傳導性能差，此冷卻方式不能快速冷卻管材內部物料，從而易產生熔垂大造成大型號管材壁厚上下偏差大、管材內表面有焦料情況、管材圓度不高，產生彎曲、冷卻效率低，需要增加更多的冷卻設備，造成聚烯烴管材生產線過長，車間擺放困難、且造成大量的能量和水資源的浪費等缺點和問題。

發明內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種節能降耗、提高產品產量和質量、應用廣泛、安全可靠的聚烯烴管材內表面在線冷卻系統。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：一種聚烯烴管材內表面在線冷卻系統，包括生產聚烯烴管材的模具，其特征在于，還包括通風管道和風機，所述的風機通過通風管道連接模具的內風道和外風道，所述的通風管道還連接聚烯烴管材生產線上的熱風干燥料斗；風機啟動，將聚烯烴管材內部的熱空氣通過模具的內風道和外風道組成的空氣流動風道中抽出，降低聚烯烴管材內部的溫度，并將熱空氣引入生產線的熱風干燥料斗，加熱干燥原料。

所述的通風管道由直管、法蘭和彎頭連接組成。

所述的通風管道外設有隔熱層。

所述的風機安裝在風機座上。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

一、節能降耗：在聚烯烴管材生產過程中應用此內表面冷卻系統，能減少生產線上的噴淋裝置，可縮短生產線冷卻長度40％，節省大量能耗。并將內管抽出的熱空氣引入生產線上的熱風干燥料斗，替代熱風干燥裝置的加熱裝置。省去了原料干燥所需的能耗。

二、提高產品產量和質量：此內表面冷卻系統能使擠出機產量提高60％；提高聚烯烴管材內表面光潔度，去除焦料、波紋等現象；提高聚烯烴管材圓度；改善熔垂，減小管材壁厚偏差。

三、應用廣泛：此內表面冷卻系統可以應用于管徑250～2400mm的厚壁管材生產線中，主要規格有等聚烯烴管材生產線。

四、操作簡單：在使用此內表面冷卻系統時，調節風冷系統，達到最佳冷卻效果，保證管材生產質量。

五、安全可靠：此發明中通風管設計高度不影響生產線常規操作，通風管外有隔熱層，防止燙傷。

附圖說明

圖1為本實用新型聚烯烴管材內表面在線冷卻系統的結構示意圖；

圖2為本實用新型的工作原理圖。

圖中：1、模具，2、內風道，3、管材真空箱，4、管材噴淋箱，5、聚烯烴管材，6、管材牽引機，7、模具小車，8、外風道，9、通風管道，10、法蘭，11、彎頭，12、風機座，13、風機。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例1

如圖1-2所示，一種聚烯烴管材內表面在線冷卻系統，包括生產聚烯烴管材的模具1，模具1的內風道2和外風道8組成空氣流動通道，還包括通風管道9和風機13，風機13安裝在風機座12上，通風管道9由直管、法蘭10和彎頭11連接組成，通風管道9外設有隔熱層，所述的風機13通過通風管道9連接模具1的內風道2和外風道8，所述的通風管道9還連接聚烯烴管材生產線上的熱風干燥料斗A；風機啟動，將聚烯烴管材內部的熱空氣通過模具的內風道和外風道組成的空氣流動風道中抽出，降低聚烯烴管材內部的溫度，并將熱空氣引入生產線的熱風干燥料斗，加熱干燥原料，替代熱風干燥裝置的加熱裝置。降低了原料干燥所需的能耗。