[實用新型]軸承固定結構

有效

• 申請號: 201220132100.6
• 申請日: 2012-03-31
• 公開（公告）號: CN202531478U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 周初憲
• 申請（專利權）人: 奇鋐科技股份有限公司
• 主分類號: F04D29/056
• 分類號: F04D29/056
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

技術領域

本實用新型涉及一種軸承固定結構，尤指一種可有效固定軸承，并增加軸承外緣與軸筒內壁間的配合精度的軸承固定結構。?

背景技術

電子產品中，由于其內部的電子元件在運作時會產生許多的熱，假設一直持續處于高溫狀態下，則會令電子元件降低執行效率，嚴重者甚至損壞燒毀，故為避免電子元件執行效率不佳或損毀，一般皆會搭配至少一散熱單元(如散熱鰭片組或散熱器)及一風扇裝置以對所述電子元件進行散熱藉以提升電子元件的使用壽命。?

然而，公知風扇其組裝軸承時，為組裝方便，軸承與軸筒是采用松配合的方式結合，而軸承內孔與扇葉軸心也使用相同方式配合，但此種方式雖具有快速組裝的特性，但并非無缺點，當風扇運轉時，軸承與軸筒間的相對震動發出異音。?

故為改善軸承與軸筒間的震動問題，風扇固定內部的軸承方式較為常見是分為塑膠射出成型及金屬緊配兩種方式，金屬緊配的方式具有較高的配合精度，故軸承加壓與軸筒配合后可獲得較適合的配合精度，但相對的金屬緊配其所需的加工成本則較高。?

另者，以塑膠射出成型的方式雖可降低成本，但相對的其配合精度則較差，與軸承配合時則不易作到適當配合，太緊容易造成軸承縮孔，太松則無法有效固定。?

故公知技術具有下列缺點：?

1.配合精度不佳；?

2.成本較高；?

3.產生震動及噪音。?

實用新型內容

為此，為解決上述公知技術的缺點，本實用新型的主要目的，是提供一種可提升軸承與軸筒間配合精度及降低組裝成本的軸承固定結構。?

為達上述的目的，本實用新型是提供一種軸承固定結構，包含：一基座、一軸承、一定子組；?

所述基座一側延伸一軸筒，所述軸筒具有一容置空間及一固定端及一自由端，所述固定端與該基座連接；該軸承設置于該軸筒的容置空間內；所述定子組具有一軸孔及一固定部，所述固定部由該軸孔內壁向相反該軸孔內壁的方向延伸所形成，該固定部套接于該軸筒的自由端，令所述容置空間的內壁與該軸承外緣緊密貼合。?

具體而言，本實用新型提供了一種軸承固定結構，包含：?

一基座，該基座一側延伸一軸筒，所述軸筒具有一容置空間及一固定端及一自由端，所述固定端與該基座連接；?

一軸承，設置于該軸筒的容置空間內；?

一定子組，具有一軸孔及一固定部，所述固定部由該軸孔內壁向相反該軸孔內壁的方向延伸所形成，該固定部套接于該軸筒的自由端，令所述容置空間的內壁與該軸承外緣緊密貼合。?

優選的是，所述的軸承固定結構，所述固定端直徑大于該自由端的直徑。?

優選的是，所述的軸承固定結構，所述固定端直徑小于該自由端的直徑。?

優選的是，所述的軸承固定結構，所述固定部還具有多個凸塊及多個凹槽，并所述凸塊及凹槽間隔排列。?

優選的是，所述的軸承固定結構，所述固定部還具有多個凸點，所述凸點呈等距及非等距其中任一形式間隔排列。?

優選的是，所述的軸承固定結構，所述軸承選擇為一含油軸承及滾珠軸承其中任一，所述軸承外部緊貼所述容置空間的內壁。?

優選的是，所述的軸承固定結構，所述該軸筒自由端成形有至少一軸向切槽。?

通過本實用新型的軸承固定結構可大幅提升軸承與該軸筒的組裝配合精?度及降低制造成本。?

附圖說明

圖1為本實用新型軸承固定結構的第一實施例的立體分解圖；?

圖2為本實用新型軸承固定結構的第一實施例的組合剖視圖；?

圖3A為本實用新型軸承固定結構的第二實施例的立體組合圖；?

圖3B為本實用新型軸承固定結構的第二實施例的組合剖視圖；?

圖4為本實用新型軸承固定結構的第三實施例的立體組合圖；?

圖5為本實用新型軸承固定結構的第四實施例的立體組合圖。?

主要元件符號說明?

軸承固定結構?1?

基座?11?

軸筒?111?

容置空間?1111?

固定端?1112?

自由端?1113?

軸承?12?

定子組?13?

軸孔?131?

固定部?132?

凸塊?1321?

凹槽?1322?

凸點1323?

具體實施方式

本實用新型的上述目的及其結構與功能上的特性，將依據所附圖式的較佳實施例予以說明。?