[實用新型]用于金屬及合金凝固高溫相變規(guī)律的實驗用加熱裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220131056.7 | 申請日: | 2012-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN202501748U | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬茹;麻永林;邢淑清;白亮;王昊杰 | 申請(專利權(quán))人: | 內(nèi)蒙古科技大學(xué) |
| 主分類號: | F27B17/02 | 分類號: | F27B17/02 |
| 代理公司: | 包頭市專利事務(wù)所 15101 | 代理人: | 莊英菊 |
| 地址: | 014010 內(nèi)蒙*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 金屬 合金 凝固 高溫 相變 規(guī)律 實驗 加熱 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于金屬及合金凝固高溫相變規(guī)律的實驗用加熱裝置,特別涉及的是一種用于研究液態(tài)金屬和合金在凝固過程中相轉(zhuǎn)變規(guī)律的加熱裝置,屬于實驗儀器。
背景技術(shù)
圍繞凝固和提高鑄坯質(zhì)量的研究一直是材料和冶金領(lǐng)域研究工作者的熱點課題。凝固研究的一個重要方面是鋼坯在結(jié)晶器內(nèi)坯殼生長規(guī)律的研究。坯殼的不均勻生長對鑄坯表面質(zhì)量和漏鋼有重要影響,可造成連鑄坯表面的凹陷或裂紋缺陷。國內(nèi)外學(xué)術(shù)界普遍認(rèn)為鋼水高溫相變過程中體積收縮產(chǎn)生的氣隙是引起初生坯殼生長不均勻現(xiàn)象的主要原因。鋼水高溫相變過程的體積收縮又集中于δ→γ轉(zhuǎn)變過程的體積突變收縮,這種收縮,導(dǎo)致了鑄坯表面裂紋和皮下裂紋等的產(chǎn)生。
針對此問題國內(nèi)外冶金學(xué)者進行了很多研究,但主要從操作、工藝、化學(xué)成分的角度分析鑄坯裂紋的形成規(guī)律,提出了一些有效的措施,諸如降低拉速、采用弱冷等,而對于凝固過程中相轉(zhuǎn)變的定量化的研究較少,對于鋼液凝固收縮的定量認(rèn)識也不夠全面。對于金屬及合金高溫相轉(zhuǎn)變的定量化研究,可以作為分析連鑄過程的鑄坯收縮和氣隙產(chǎn)生等現(xiàn)象時的理論依據(jù),對于豐富凝固理論具有重要意義。
目前實驗用普通電阻爐通過使用石墨電極和石墨發(fā)熱體僅能對坩堝內(nèi)試樣進行加熱、保溫等熱處理,存在加熱不穩(wěn)定,溫度數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等缺點。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在提供一種加熱穩(wěn)定,溫度數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,且能設(shè)置多組加熱曲線的用于金屬及合金凝固高溫相變規(guī)律的實驗用加熱裝置。
技術(shù)解決方案:
本實用新型包括:爐筒、石墨隔熱屏、碳?xì)直貙印⑹l(fā)熱體、石墨電極,石墨電極上放置石墨發(fā)熱體,石墨電極及石墨發(fā)熱體內(nèi)放置石墨升降裝置,石墨升降裝置上設(shè)有石墨平臺,石墨平臺上放置剛玉坩堝,石墨發(fā)熱體上方設(shè)有紅外測溫儀探頭,石墨發(fā)熱體與石墨隔熱屏之間上端一側(cè)設(shè)有熱電偶探頭,熱電偶探頭與溫度顯示器連接,溫度顯示器與溫度傳感器連接,溫度傳感器與PID控制器輸入端連接,PID控制器輸出端與電動執(zhí)行器連接,電動執(zhí)行器與石墨電極連接。
石墨升降結(jié)構(gòu)包括:電機、齒輪、升降桿、石墨平臺,電機與齒輪相連接,齒輪置于升降桿軸端的齒槽內(nèi),升降桿上放置石墨平臺,電機與電源開關(guān)連接。
本實用新型可通過PID控制器設(shè)置多組加熱曲線,爐筒內(nèi)壁設(shè)有掛鉤,碳?xì)直貙討覓煸趻煦^上,爐筒與碳?xì)直貙又g設(shè)有間隙。懸掛式碳?xì)直貙拥氖褂茫沟么思訜嵫b置擁有更好的保溫效果,以滿足加熱均勻以及加熱曲線的相對穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性。
進一步:由于加熱熔煉后,直接向爐內(nèi)通入低溫冷卻氣體對高溫試樣進行快速冷卻,為了保護爐內(nèi)加熱原件,本實用新型在加熱爐底部設(shè)置石墨升降臺,通過電機控制齒輪與齒槽的嚙合位置,實現(xiàn)升降臺位置高低可調(diào),方便后期冷卻。
本實用新型與普通加熱裝置相比,此加熱裝置體積較小,便于操作,而且坩堝尺寸很小,系列坩堝尺寸要求為d:10-30mm;h:15-50mm,要求熔液層厚度為5mm左右,試樣量在保證鋪滿坩堝底部的前提下盡量小,以同時滿足快速冷卻和測量體積變化的要求。由于試樣量小,可以實現(xiàn)快速加熱熔煉,同時,使用小尺寸的坩堝及加熱裝置,也可以提高實驗結(jié)果的精確性。而且此加熱裝置通過設(shè)定不同的加熱曲線,即通過控制加熱溫度關(guān)于加熱時間的曲線,達到分段加熱的目的,可實現(xiàn)加熱均勻。再配合使用快冷裝置,以及后期常規(guī)的組織測定,就可以在常溫下觀測到試樣的高溫組織,得到金屬及合金凝固的高溫相轉(zhuǎn)變規(guī)律。
此加熱裝置的優(yōu)點:
1、可以通過PID控制器自動設(shè)定加熱溫度,可設(shè)定不同的加熱溫度,以獲得鋼樣不同的過熱度,最高加熱溫度可以達到2000.0℃,溫度精度達0.1℃;
2、可以通過PID控制器設(shè)定多組加熱曲線,加熱曲線可分1-40步,通過加熱時間和加熱溫度的設(shè)定,得到分段加熱曲線,可實現(xiàn)加熱均勻的目的;
3、升降臺的使用,可以在后期快速冷卻時,保護高溫狀態(tài)下的加熱元件;
4、配合使用懸掛式碳?xì)直貙樱瑢崿F(xiàn)高效保溫;
5、坩堝尺寸及試樣量小,可以實現(xiàn)快速熔煉,提高實驗效率;可以實現(xiàn)快速冷卻,得到金屬的高溫凝固組織;
6、整個加熱裝置尺寸較小,加工簡單,成本較低,便于操作,可以提高實驗結(jié)果的精確度。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式:
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