[實(shí)用新型]定子沖片、定子鐵芯及電機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220131055.2
• 申請(qǐng)日: 2012-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202634094U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 危小飛;劉偉兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海格力電器股份有限公司;珠海凱邦電機(jī)制造有限公司;合肥凱邦電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): H02K1/14
• 分類號(hào): H02K1/14
• 代理公司: 珠海智專專利商標(biāo)代理有限公司 44262
• 代理人: 林永協(xié)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種定子沖片、由這種定子沖片疊壓而成的定子鐵芯以及具有這種定子鐵芯的電機(jī)。

背景技術(shù)

電機(jī)廣泛地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)以及生活的各種電器設(shè)備中，參見(jiàn)圖1，現(xiàn)有的電機(jī)具有殼體10以及位于殼體10兩端的端蓋11、12，殼體10以及端蓋11、12圍成一個(gè)腔體，腔體內(nèi)安裝有定子15以及轉(zhuǎn)子18，定子15具有定子鐵芯16以及嵌入到在定子鐵芯16上的線圈17。轉(zhuǎn)子18安裝在定子15內(nèi)，并可相對(duì)于定子15旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子軸19安裝在轉(zhuǎn)子18內(nèi)，且與轉(zhuǎn)子18過(guò)盈配合，在轉(zhuǎn)子18的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而向外輸出動(dòng)力。

定子鐵芯16由多片形狀相同的定子沖片疊壓而成，參見(jiàn)圖2，每一片定子沖片20的均由硅鋼片沖壓而成，且定子沖片20大致呈圓環(huán)狀，其具有位于外圍的軛部21，軛部21向定子沖片20的圓心方向延伸有24個(gè)齒22，相鄰的兩個(gè)齒22之間形成槽23，因此槽23的數(shù)量也為24個(gè)。并且，在齒22內(nèi)開(kāi)有中空內(nèi)圓孔25。?

現(xiàn)有的定子沖片20中，外圓直徑φA1為115毫米至120毫米之間，內(nèi)圓孔的直徑φB1為68毫米至75毫米之間，因此定子沖片20的環(huán)寬H較大，導(dǎo)致定子沖片20的槽23面積也較大，槽23面積利用率較低，也導(dǎo)致硅鋼片的利用率較低。

并且，這種定子沖片20制成的定子鐵芯16的漏磁系數(shù)較大，導(dǎo)致電機(jī)的最大力矩和起動(dòng)力矩下降，電機(jī)運(yùn)行時(shí)溫度較高，導(dǎo)致電機(jī)的使用壽命較短，從而影響到電機(jī)運(yùn)行的可靠性。

此外，使用上述定子沖片20制成的定子鐵芯16，在電機(jī)運(yùn)行時(shí)，軛部21的磁場(chǎng)密度大約為8000高斯，而齒22處的磁場(chǎng)密度為14000高斯，這樣導(dǎo)致定子15上磁場(chǎng)密度不均勻，電機(jī)運(yùn)行時(shí)容易引起振動(dòng)，并產(chǎn)生噪音。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種使定子的磁場(chǎng)密度較為均勻的定子沖片。

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種硅鋼片利用率較高的定子鐵芯。

本實(shí)用新型的再一目的是提供一種工作可靠性較高且噪音較小的電機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的主要目的，本實(shí)用新型提供的定子沖片具有圓環(huán)狀的軛部以及自軛部向圓心方向延伸的多個(gè)齒，相鄰的兩個(gè)齒之間形成槽，且定子沖片具有中空內(nèi)圓孔，定子沖片的外圓直徑為115毫米至120毫米之間，其中，內(nèi)圓孔的直徑為72毫米至76毫米之間，槽的槽口寬度為1.9毫米至2.3毫米之間，槽的槽肩寬度為4.5毫米至4.7毫米之間，槽的槽口高度為1.1毫米至1.3毫米之間，槽的槽肩高度為0.75毫米至0.95毫米之間。

由上述方案可見(jiàn)，定子沖片的內(nèi)圓孔直徑較大，環(huán)寬較小，軛部與齒部的磁場(chǎng)密度更加接近，電機(jī)運(yùn)行時(shí)定子的磁場(chǎng)密度更為均勻。此外，由于定子沖片的外圓直徑?jīng)]有變化，而內(nèi)圓孔直徑增大，槽的面積得以減少，從而減少硅鋼片的使用量，提高硅鋼片的使用率。

一個(gè)優(yōu)選的方案是，槽的槽頂半徑為3.2毫米至3.4毫米之間。由于槽的槽頂半徑也相應(yīng)減少，從而減少了槽的面積，避免硅鋼片的大量浪費(fèi)。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的另一目的，本實(shí)用新型提供的定子鐵芯由多片形狀相同的定子沖片疊壓而成，每一定子沖片具有圓環(huán)狀的軛部以及自軛部向圓心方向延伸的多個(gè)齒，相鄰的兩個(gè)齒之間形成槽，且定子沖片具有中空內(nèi)圓孔，定子沖片的外圓直徑為115毫米至120毫米之間，其中，內(nèi)圓孔的直徑為72毫米至76毫米之間，槽的槽口寬度為1.9毫米至2.3毫米之間，槽的槽肩寬度為4.5毫米至4.7毫米之間，槽的槽口高度為1.1毫米至1.3毫米之間，槽的槽肩高度為0.75毫米至0.95毫米之間。

由上述方案可見(jiàn)，定子鐵芯的沖片內(nèi)圓孔直徑增大，減少了環(huán)寬，并減小了槽的面積，提高硅鋼片的利用率。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的再一目的，本實(shí)用新型提供的電機(jī)包括定子及轉(zhuǎn)子，定子包括定子鐵芯以及嵌入在定子鐵芯上的線圈，定子鐵芯由多片形狀相同的定子沖片疊壓而成，每一定子沖片具有圓環(huán)狀的軛部以及自軛部向圓心方向延伸的多個(gè)齒，相鄰的兩個(gè)齒之間形成槽，且定子沖片具有中空內(nèi)圓孔，定子沖片的外圓直徑為115毫米至120毫米之間，其中，內(nèi)圓孔的直徑為72毫米至76毫米之間，槽的槽口寬度為1.9毫米至2.3毫米之間，槽的槽肩寬度為4.5毫米至4.7毫米之間，槽的槽口高度為1.1毫米至1.3毫米之間，槽的槽肩高度為0.75毫米至0.95毫米之間。

由此可見(jiàn)，電機(jī)的定子沖片外圓直徑與內(nèi)圓孔的直徑更為接近，軛部與齒部的磁場(chǎng)密度也較為接近，從而使得定子的磁場(chǎng)密度較為均勻，電機(jī)運(yùn)行時(shí)更為穩(wěn)定，產(chǎn)生的噪音較小。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有電機(jī)的半剖圖。