[實(shí)用新型]一種利用陶瓷膜過濾器處理洗煤廢水的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220130972.9
• 申請(qǐng)日: 2012-03-30
• 公開（公告）號(hào): CN202606039U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李祖華;陸平;董陽;李曉敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇華杉環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D63/06
• 分類號(hào): B01D63/06;C02F1/44
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 高原

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于固液分離領(lǐng)域，具體涉及一種利用陶瓷膜過濾器處理洗煤廢水的裝置。

背景技術(shù)

洗煤廢水是煤礦濕法洗煤加工工藝的工業(yè)尾水，其中含有大量的煤泥和泥沙，給礦區(qū)附近的環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。洗煤廢水特別穩(wěn)定，靜置幾個(gè)月也不會(huì)自然沉降，因此處理十分困難。

目前，處理洗煤廢水的方法主要有兩種：(1)化學(xué)絮凝沉淀法，在洗煤廢水中加入絮凝劑，靜置一段時(shí)間，使懸浮的煤粉等雜質(zhì)絮凝成大的團(tuán)聚物，然后再沉淀下來。但這種方法不但需要使用大量的絮凝劑，增加了企業(yè)的成本，而且處理效果較差，處理周期較長(zhǎng)，上清液不能達(dá)到直接排放的標(biāo)準(zhǔn)，還需進(jìn)一步再處理，而且由于需要添加化學(xué)藥劑，增加了二次污染；(2)采用帶式壓濾機(jī)壓濾，這種處理辦法能耗較高，且處理效果也較差，經(jīng)處理的廢水達(dá)不到排放的標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種無需添加任何化學(xué)藥劑，無污染，處理效果好的利用陶瓷膜過濾器處理洗煤廢水的裝置。

技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所述的利用陶瓷膜過濾器處理洗煤廢水的裝置，它包括原料罐，在所述原料罐下部設(shè)有進(jìn)料泵，它們之間通過管道連接，在管道上設(shè)有第一閥門，所述進(jìn)料泵的出口一端與陶瓷過濾器相連，另一端和所述原料罐相連，通過管道連接，在管道上設(shè)有第二閥門，在所述陶瓷過濾器內(nèi)縱向設(shè)有一組陶瓷膜過濾管，所述陶瓷過濾器上端與清液罐相連，它們之間通過管道連接，在管道上設(shè)有第三閥門，所述清液罐下端與反洗泵相連，它們之間通過管道連接，在管道上設(shè)有第四閥門，所述反洗泵出口與陶瓷過濾器上端相連，它們之間通過管道連接，在管道上設(shè)有第五閥門。

在所述陶瓷膜過濾管上布滿微孔，微孔大小為0.5～1μm之間。

所述陶瓷過濾器側(cè)部與原料罐相連，它們之間通過管道連接，在管道上設(shè)有第六閥門。

所述清液罐通過管道與清液槽相連，在管道上設(shè)有第七閥門。

所述原料罐和清液罐底部通過管道與廢渣槽相連，在管道上分別設(shè)有第八閥門和第九閥門。

在所述原料罐上部設(shè)有進(jìn)料口。

有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型能將洗煤廢水經(jīng)過濾達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)將帶有煤粉的濃縮液回流入原料罐，進(jìn)行濃縮回收，避免了資源的浪費(fèi)；整個(gè)過程中，不需添加任何化學(xué)藥劑，經(jīng)處理的廢水能達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，不對(duì)環(huán)境造成任何污染。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中陶瓷過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1、原料罐；2、進(jìn)料泵；3、第一閥門；4、陶瓷過濾器；5、第二閥門；6、陶瓷膜過濾管；7、清液罐；8、第三閥門；9、反洗泵；10、第四閥門；11、第五閥門；12、第六閥門；13、清液槽；14、第七閥門；15、廢渣槽；16、第八閥門；17、第九閥門；18、進(jìn)料口

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。