[實用新型]用于加工相貫孔的特種麻花鉆

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220129272.8
• 申請日: 2012-03-31
• 公開（公告）號: CN202701460U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉國偉
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北神力鍛造有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23B51/02
• 分類號: B23B51/02
• 代理公司: 十堰博迪專利事務(wù)所 42110
• 代理人: 高良軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機(jī)加工刀具領(lǐng)域，尤其是一種用于加工相貫孔的特種麻花鉆。

背景技術(shù)

在機(jī)械加工過程中，經(jīng)常會遇到十字狀的相貫孔，且孔的直徑不是太大、兩孔中心距公差要求較小（如圖1所示）的情況，通常采用搖臂鉆床、帶鉆模板夾具、普通加長麻花鉆進(jìn)行加工，在鉆削孔1（Φ13.5孔）的過程中，中部遇到已加工的橫向孔2（Φ35H7孔），會造成兩孔的中心距的公差D（20±0.15）難以保證，而且容易出現(xiàn)麻花鉆崩刃、鉆頭或柄部被扭斷的情況。或者采用帶有自動換刀裝置的專用數(shù)控機(jī)床，在鉆孔1時，先用麻花鉆，等鉆削到和孔2相貫的位置，改用立銑刀進(jìn)行銑削，然后再采用麻花鉆將孔1鉆穿的方法。而這種方法雖然能解決在搖臂鉆床上加工存在的問題，但是設(shè)備投入大、成本較高，且頻繁換刀，加工效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種用于加工相貫孔的特種麻花鉆，以解決在孔1鉆削過程中，鉆到已加工的橫向孔2處時，易出現(xiàn)孔1被鉆偏，兩孔的中心距20±0.15難以保證；鉆頭崩刃；面對軸向力的突然減少，主軸和鉆頭不會再保持均勻進(jìn)給，會在瞬間向前竄動，出現(xiàn)“扎刀”現(xiàn)象，從而扭斷鉆頭或柄部的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案如下：用于加工相貫孔的特種麻花鉆，包括鉆柄，鉆柄前端設(shè)有鉆頭，其特征在于：所述鉆柄為二號莫氏圓錐，鉆頭的直徑公差為D?+0.012/+0.001mm，鉆頭的切削部分刃帶無倒錐為圓柱形，鉆頭的橫刃（K）加寬到14％—16％，刃帶的前端（F）寬度為1.8mm。

對上述技術(shù)方案的改進(jìn)：所述鉆頭的橫刃（K）加寬到15％。

有益效果：

使用本實用新型所述的用于加工相貫孔的特種麻花鉆，克服了普通麻花鉆斷裂、崩刃、被引偏等問題，最主要的是工件兩相貫孔的中心距的公差±0.15得以保證，合格率由原來的70％提高到100％，且刀具費用并未增加，獲得了較好的效果。

附圖說明

圖1為加工示意圖。

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的左視圖。

具體實施方式

如圖2、圖3所示的本實用新型用于加工相貫孔的特種麻花鉆，包括鉆柄1，鉆柄1前端設(shè)有鉆頭2，所述鉆柄1為二號莫氏圓錐，鉆頭2的直徑公差為D?+0.012/+0.001mm，鉆頭的切削部分刃帶無倒錐為圓柱形，鉆頭的橫刃K加寬到15％，刃帶的前端F寬度為1.8mm；所述刃帶f加寬，根據(jù)不同直徑的鉆頭，將刃帶設(shè)計成不同的寬度。

實施例一為現(xiàn)有的GB/T1438.3-1996錐柄加長麻花鉆的基礎(chǔ)進(jìn)行改進(jìn)（如圖2、圖3所示），并繪制出圖紙用于訂貨。

以Φ13.5鉆頭為例，改進(jìn)前后的對比如下表所示：