[實用新型]用于加工環形槽的聚晶金剛石槽刀

有效

• 申請號: 201220128608.9
• 申請日: 2012-03-30
• 公開（公告）號: CN202639357U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 張海斌;汪建海;原嬋嬋;陳功福;張偉峰;張嗣靜
• 申請（專利權）人: 鄭州市鉆石精密制造有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

技術領域

本實用新型涉及一種用于加工空調壓塑機壓蓋上的刀具，特別是涉及一種用于加工空調壓塑機壓蓋上環形槽的聚晶金剛石槽刀。

背景技術

用于加工工件刀具的結構直接影響機械加工的精度和效率。目前，用于加工空調壓塑機壓蓋上的環形槽及槽口處的圓弧倒角的刀具，其刀片主要采用聚晶金剛石復合片，該種復合片是由聚晶金剛石層和硬質合金層經高溫高壓壓制而成，刀片和刀體通過焊接方式結合在一起。現有加工空調壓塑機壓蓋上的環形槽及槽口處的圓弧倒角的刀具，用來加工工件時，被加工工件需要分兩次加工，首先加工工件槽形，然后再加工槽圓弧。由此以來，加工時間較長，浪費時間，效率較低；并且加工槽圓弧過程中容易出現毛刺現象。

發明內容

本實用新型的目的是針對目前用于加工空調壓塑機壓蓋上的環形槽及槽口處圓弧倒角的刀具存在的不足之處，提供一種用于加工環形槽的聚晶金剛石槽刀。本實用新型通過在槽刀刀頭兩邊均設有內圓弧，這樣可一次加工完成被加工的工件，從而減少加工工序，減少加工時間，提高加工效率，并且能夠有效解決被加工工件中出現的毛刺現象。

為了解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是：

本實用新型提供一種用于加工環形槽的聚晶金剛石槽刀，包括刀片和刀體，刀片和刀體通過真空銀焊方式焊接在一起，槽刀頭部為槽形，槽刀底部設有凹臺，其中：刀片上平面傾斜，刀體前端設置內傾斜角；刀頭切削刃兩邊分別設有圓弧過渡，槽刀側刃兩邊與后尾處分別設有連接圓弧，槽刀兩側邊從頭部均傾斜2～5°。

根據上述的用于加工環形槽的聚晶金剛石槽刀，所述刀片上平面傾斜，其傾斜角α度數為5～8°。

根據上述的用于加工環形槽的聚晶金剛石槽刀，所述刀體前端設置內傾斜角，內傾斜角β度數為10～15°。

根據上述的用于加工環形槽的聚晶金剛石槽刀，所述刀頭切削刃兩邊設有圓弧過渡，其圓弧半徑為0.3mm。

根據上述的用于加工環形槽的聚晶金剛石槽刀，所述槽刀兩側刃與后尾處分別設有連接圓弧，其圓弧半徑為0.3mm。

根據上述的用于加工環形槽的聚晶金剛石槽刀，所述槽刀刀體設有后角，加工內環的后角小于加工外環的后角。

根據上述的用于加工環形槽的聚晶金剛石槽刀，所述刀片采用的材質為聚晶金剛石復合片；所述刀體采用的材質為YG15。

本實用新型用于加工環形槽的聚晶金剛石槽刀的裝夾過程：槽刀以刀體上設有的140°凹臺，與機床夾具上的140°凸臺相配合，通過壓板固定裝夾。

本實用新型的積極有益效果：

1、本實用新型通過在槽刀刀頭兩邊均設有內圓弧（即刀頭切削刃兩邊分別設有圓弧過渡），這樣可一次加工完成被加工的工件，從而減少加工工序，減少加工時間，提高加工效率，并且能夠有效解決被加工工件中出現的毛刺現象。

2、本實用新型根據被加工工件環形槽及槽口處圓弧倒角的形狀，將槽刀頭部設為槽形，刀頭切削刃兩邊設有圓弧過渡，從而增加槽刀刀具的切削使用壽命；同時，槽刀側刃兩邊與后尾處分別設有連接圓弧，參與環形槽槽口處圓弧倒角的加工，從而一次完成被加工工件，提高加工效率。

3、本實用新型的槽刀頭部兩側邊從頭部均傾斜2～5°，由此可保證環形槽加工過程中互不干涉。

4、本實用新型槽刀刀片的上平面傾斜（傾斜度數為5～8°），由此提高了槽刀切削刃的鋒利度；刀體前端設置內傾斜角（內傾斜角度數為10～15°），可保證切削過程中不干涉，保證加工質量。

四、附圖說明：

圖1??本實用新型的主視圖；

圖2??本實用新型的俯視圖；

圖3??圖2中A處的局部放大圖；

圖4??圖3中B-B剖示圖。

圖中：1為刀片，2為刀體，3為圓弧過渡，4為連接圓弧，5為凹臺。

五、具體實施方式：

以下結合實施例進一步闡釋本實用新型，但并不限制本實用新型的內容。

實施例1：

參見附圖1、2、3和4，本實用新型用于加工環形槽的聚晶金剛石槽刀，包括刀片1和刀體2，刀片1采用的材質為聚晶金剛石復合片，刀體2采用的材質為YG15，刀片1和刀體2通過真空銀焊方式焊接在一起，槽刀頭部為槽形，槽刀底部設有凹臺5，其中：刀片上平面傾斜（其傾斜角α的度數為5°），刀體2前端設置內傾斜角（內傾斜角β度數為14°）；刀頭切削刃兩邊分別設有圓弧過渡3，槽刀側刃兩邊與后尾處分別設有連接圓弧4，槽刀兩側邊從頭部均傾斜2～5°（參見附圖3中的γ的度數為2°）。