[實用新型]一種真空吸料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220128361.0
• 申請日: 2012-03-30
• 公開（公告）號: CN202609584U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 山口達雄
• 申請（專利權(quán)）人: 日氟榮航空新材料（上海）有限公司;山口達雄
• 主分類號: B65G53/24
• 分類號: B65G53/24;B65G53/34;B65G53/40;B65G53/52;B65G53/60
• 代理公司: 上海信好專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31249
• 代理人: 賈慧琴

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種吸料裝置，具體地，涉及一種真空吸料裝置。

背景技術(shù)

目前采用皮帶運輸?shù)男问竭M行物流輸送，主要是通過皮帶在一端接受一個容器中的物料，然后在皮帶運動過程中使受料后的接料斗從這一端移動到另一端，從而使需要運送的物料產(chǎn)生距離的變化，最終將該物料從一個容器轉(zhuǎn)移到另一個容器。在整個過程中一般還需要有人工的操作，該皮帶物料運輸方式參見圖1所示。

工廠在產(chǎn)品加工時如果采用這種物流方式輸送物料，經(jīng)常需要同時設(shè)有若干套這種裝置配合不同的工序使用，因此在有限的空間會顯得擁擠，致使物流不順暢。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種用于物流運輸?shù)奈锪线\送裝置，采取真空吸料的方式，并且可以同時滿足不同工序的要求，節(jié)省空間和人力。?

為了達到上述目的，本實用新型提供了一種真空吸料裝置，其中，該裝置包含吸風(fēng)機、除塵器、輸風(fēng)管、受料筒、出料管、入料總管、若干入料分管以及接料管；所述的吸風(fēng)機通過輸風(fēng)管與受料筒的上端相連接，吸風(fēng)機開啟時，在輸風(fēng)管內(nèi)產(chǎn)生負壓，從而將物料吸入裝置內(nèi)；所述的除塵器設(shè)置在所述輸風(fēng)管上，該除塵器是把粉塵從氣體中分離出來的設(shè)備；所述的出料管設(shè)置在受料筒下端，通過該出料管即可將物料排出到目的容器中；所述的入料總管設(shè)置在受料筒的上部分筒壁上，該入料總管在連接受料筒的入口處設(shè)有旋風(fēng)分離器，該旋風(fēng)分離器的主要功能是將輸送介質(zhì)氣體中攜帶的固體或液體物質(zhì)分出，以達到氣固液分離；旋風(fēng)分離器包含分離管、旋風(fēng)筒、排料管以及導(dǎo)氣管，分離管中設(shè)有葉片，該葉片可以在電機作用下做高速旋轉(zhuǎn)；旋風(fēng)分離器的排料管通入受料筒內(nèi)，導(dǎo)氣管與所述受料筒上方的輸風(fēng)管相連接；所述的入料分管并排并接在所述入料總管的管道上，每根入料分管上都設(shè)有蝶閥；所述的蝶閥打開時，整個真空吸料裝置的內(nèi)部是貫通的；蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道的開關(guān)控制；所述的接料管與所述的入料分管連接。

上述的真空吸料裝置，其中，所述的吸風(fēng)機上設(shè)有消音器，減少噪聲的污染。

上述的真空吸料裝置，其中，所述的受料筒與所述的輸風(fēng)管之間還設(shè)有過濾器。即，該過濾器位于旋風(fēng)分離器的導(dǎo)氣管與受料筒上方的輸風(fēng)管之間。

上述的真空吸料裝置，其中，所述的過濾器中設(shè)有濾網(wǎng)，可以將氣體中夾帶的固體雜質(zhì)濾入受料筒中。

上述的真空吸料裝置，其中，所述的接料管能夠與不同的入料分管連接。接料管的另一端插入盛裝物料的容器，如料車中。

本實用新型提供的真空吸料裝置具有以下優(yōu)點：

接料管只需插入受料桶中后開啟需要用的分管上的蝶閥，即可使物料迅速開始從一個容器吸入到另一個容器，使用方便，能夠提高生產(chǎn)作業(yè)的勞動生產(chǎn)率。采用改進后的真空吸料裝置運送物料，解決了多臺皮帶運輸機的所占空間過大的問題，使操作工在操作過程中的活動空間較寬敞。即由多條皮帶運輸機承擔(dān)的物流任務(wù)，可改由一套真空吸料裝置承擔(dān)，操作工也可由多人減為一人。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的皮帶物料運輸方式示意圖。

圖2為本實用新型的真空吸料裝置示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步地說明。

如圖2所示，本實用新型提供的真空吸料裝置，包含吸風(fēng)機1、除塵器2、輸風(fēng)管3、受料筒4、出料管5、入料總管6、若干入料分管7以及接料管8。

吸風(fēng)機1通過輸風(fēng)管3與受料筒4的上端相連接，吸風(fēng)機1開啟時，在輸風(fēng)管3內(nèi)產(chǎn)生負壓，從而將物料吸入裝置內(nèi)。

除塵器2設(shè)置在輸風(fēng)管3上，該除塵器3是把粉塵從氣體中分離出來的設(shè)備。

出料管5設(shè)置在受料筒4下端，通過該出料管5即可將物料排出到目的容器中。

入料總管6設(shè)置在受料筒4的上部分筒壁上，該入料總管6在連接受料筒4的入口處設(shè)有旋風(fēng)分離器9，該旋風(fēng)分離器9的主要功能是將輸送介質(zhì)氣體中攜帶的固體或液體分出，以達到氣固液分離；旋風(fēng)分離器9包含分離管、旋風(fēng)筒、排料管以及導(dǎo)氣管，分離管中設(shè)有葉片，該葉片可以在電機作用下做高速旋轉(zhuǎn)。攜帶物料的氣流進入該旋風(fēng)分離器9內(nèi)的旋風(fēng)分離區(qū)，當含物料的氣體沿軸向進入旋風(fēng)分離管后，氣流受導(dǎo)向葉片的導(dǎo)流作用而產(chǎn)生強烈旋轉(zhuǎn)，該氣流沿旋風(fēng)分離管呈螺旋形向下進入旋風(fēng)筒體，密度大的固體或液體在離心力作用下被甩向筒壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋風(fēng)分離器9的排料管至受料筒4內(nèi)。旋轉(zhuǎn)的氣流在旋風(fēng)筒體內(nèi)收縮向中心流動，然后向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管從旋風(fēng)分離器9頂部流出。該導(dǎo)氣管與受料筒4上方的輸風(fēng)管3相連。