[實用新型]密度板機自動斷紙裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220128056.1 | 申請日: | 2012-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN202507364U | 公開(公告)日: | 2012-10-31 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李道路 | 申請(專利權)人: | 山東沃特環(huán)保有限公司 |
| 主分類號: | B27N3/18 | 分類號: | B27N3/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 密度 板機 自動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種造紙污泥綜合的環(huán)保機械?,尤其涉及一種密度板機自動斷紙裝置。
背景技術
利用造紙污泥生產中密度板是一項較好造紙污泥綜合利用技術,在工程實踐中取得了較好的經濟效益和環(huán)境效益,由于濕污泥在復合成一定厚度濕污泥板過程中,濕污泥板的切斷主要靠手工切斷,導致了工作效率低,車速慢,工作環(huán)境惡劣和危險,生產成本高,無法實現連續(xù)化和自動化,嚴重影響這項技術應用。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種密度板機自動斷紙裝置,設定一個紙板的厚度,通過測定濕紙板的厚度,在達到設定厚度后,輸出一電脈沖信號,使推力電磁極撥動濕污泥切斷裝置工作將濕紙板切斷,現有污泥中密度板機的勞動強度高,工作環(huán)境惡劣和危險,車速低的缺陷。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案為:
一種密度板機自動斷紙裝置,包括壓榨鐵輥和壓榨膠輥,壓榨鐵輥與壓榨膠輥相接觸,其特征是:壓榨鐵輥安裝在壓榨鐵輥軸上,壓榨鐵輥軸安裝在定位瓦殼上,厚度測定裝置安裝在定位瓦殼上,皮帶輪安裝在厚度測定裝置上,皮帶輪連接曲柄,曲柄的另一端連接傳動膠輪,傳動膠輪與皮帶輪通過同步帶相連接,厚度測定裝置上安裝有接近開關B、接近開關A,不銹鋼片安裝在皮帶輪上;同步齒輪安裝在壓榨鐵輥軸上,同步齒輪與同步齒條相齒接,同步齒條安裝在齒條滑動槽上,齒條滑動槽安裝在濕污泥板切斷裝置上,齒條滑動槽安裝在壓榨鐵輥軸上,同步齒條的內槽安裝有高強鋼絲,推力電磁鐵安裝在定位瓦殼上,推力電磁鐵的后端連接電磁鐵推桿滑輪,同步齒輪連接同步齒輪撥桿,同步齒輪撥桿與電磁鐵推桿滑輪相對應。
根據所述的密度板機自動斷紙裝置,其特征在于:所述齒條滑動槽的后端安裝減震器。
根據所述的密度板機自動斷紙裝置,其特征在于:所述同步齒輪的同步軸上安裝復位發(fā)條。
根據所述的密度板機自動斷紙裝置,其特征在于:所述曲柄上設有曲柄定位軸。
本實用新型的優(yōu)點效果在于:可以有效解決了由于污泥成份復雜難以切斷剝離問題,使污泥紙板機生產實現了連續(xù)化和自動化,提高了生產率和改善了勞動條件。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為圖1中的A-A剖視圖。
圖3為第一個實施例的厚度測定裝置構造圖。
圖4為第二個實施例的濕污泥板切斷裝置結構造圖。
附圖中:1、污泥層;?2、毛布;?3、壓榨鐵輥;4、壓榨膠輥;5、濕污泥板;?6、厚度測定裝置;7、推力電磁鐵;8、濕污泥板切斷裝置;9、同步齒條;10、高強鋼絲;11、定位瓦殼;12、壓榨鐵輥軸;13、傳動膠輪;14、同步帶;15、皮帶輪;16、不銹鋼片;17、厚度調節(jié)桿;18、電磁鐵推桿滑輪;19、同步齒輪撥桿;20、同步齒輪;21、齒條滑動槽;22、減震器;23、復位發(fā)條;24、接近開關B;25、接近開關A;26、曲柄;27、曲柄定位軸。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明:
本實用新型的結構如圖1、2所示,一種密度板機自動斷紙裝置,包括壓榨鐵輥3和壓榨膠輥4,壓榨鐵輥3與壓榨膠輥4相接觸,其特征是:壓榨鐵輥3安裝在壓榨鐵輥軸12上,壓榨鐵輥軸12安裝在定位瓦殼11上,厚度測定裝置6安裝在定位瓦殼11上,皮帶輪15安裝在厚度測定裝置6上,皮帶輪15連接曲柄26,曲柄26的另一端連接傳動膠輪13,傳動膠輪13與皮帶輪15通過同步帶14相連接,厚度測定裝置6上安裝有接近開關B24、接近開關A25,不銹鋼片16安裝在皮帶輪15上;同步齒輪20安裝在壓榨鐵輥軸12上,同步齒輪20與同步齒條9相齒接,同步齒條9安裝在齒條滑動槽21上,齒條滑動槽21安裝在濕污泥板切斷裝置8上,齒條滑動槽21安裝在壓榨鐵輥軸12上,同步齒條9的內槽安裝有高強鋼絲10,推力電磁鐵7安裝在定位瓦殼11上,推力電磁鐵7的后端連接電磁鐵推桿滑輪18,同步齒輪20連接同步齒輪撥桿19,同步齒輪撥桿19與電磁鐵推桿滑輪18相對應。根據所述的密度板機自動斷紙裝置,其特征在于:所述齒條滑動槽21的后端安裝減震器22。根據所述的密度板機自動斷紙裝置,其特征在于:所述同步齒輪20的同步軸上安裝復位發(fā)條23。根據所述的密度板機自動斷紙裝置,其特征在于:所述曲柄26上設有曲柄定位軸27。
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