[實(shí)用新型]單熱式搗固焦?fàn)t有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220127689.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-03-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202530031U | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高志兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 高志兵 |
| 主分類號(hào): | C10B5/14 | 分類號(hào): | C10B5/14 |
| 代理公司: | 太原高欣科創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 崔雪花 |
| 地址: | 030027 山西省太*** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 單熱式搗固 焦?fàn)t | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型單熱式搗固焦?fàn)t,涉及一種煉焦?fàn)t,尤其涉及一種單熱式煉焦?fàn)t。
背景技術(shù)
焦化工業(yè)是發(fā)展較為成熟的行業(yè)之一。近年來(lái),國(guó)家對(duì)煤化工行業(yè)進(jìn)行了大規(guī)模的清理整頓,極大地推動(dòng)了焦化工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)。
根據(jù)國(guó)家工信部2009年1月最新頒布的《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》的要求,從2009年1月1日起常規(guī)機(jī)焦?fàn)t要求為:新建頂裝焦?fàn)t炭化室高度必須≥6.0米、容積≥38.5m3;新建搗固焦?fàn)t炭化室高度必須≥5.5米、搗固煤餅體積≥35m3,企業(yè)生產(chǎn)能力100萬(wàn)噸/年及以上。
為了適應(yīng)國(guó)家發(fā)改委的要求,國(guó)內(nèi)焦化企業(yè)一般采用的炭化室5.5米搗固機(jī)焦?fàn)t為雙聯(lián)火道、廢氣循環(huán)、下噴、復(fù)熱式搗固焦?fàn)t,有些企業(yè)雖名為單熱式焦?fàn)t,只是在復(fù)熱式焦?fàn)t基礎(chǔ)上改換成單熱式開(kāi)閉器,去掉了高爐煤氣加熱管道,其焦?fàn)t結(jié)構(gòu)仍然為復(fù)熱式具有長(zhǎng)短斜道,蓄熱室有單墻。然而對(duì)于大量的獨(dú)立焦化企業(yè)而言,其加熱只有焦?fàn)t煤氣一種氣源,采用復(fù)熱式的焦?fàn)t結(jié)構(gòu)無(wú)疑造成了投資的巨大浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較小的單熱式搗固焦?fàn)t。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:?jiǎn)螣崾綋v固焦?fàn)t,包括蓄熱室、斜道、燃燒室、炭化室和爐頂,一個(gè)第一蓄熱室和四個(gè)第二蓄熱室平行設(shè)置,第一蓄熱室和第二蓄熱室均為寬體橫向結(jié)構(gòu),第一蓄熱室的高度為3365mm,寬度為465mm;第二蓄熱室的高度為3365mm,寬度為930mm;每個(gè)第二蓄熱室的上方均設(shè)有炭化室,炭化室的長(zhǎng)度為14080mm、有效長(zhǎng)度為13280mm,炭化室高度為5500mm、有效高度為5200mm,炭化室的寬度為550mm,炭化室的中心距為1200mm,炭化室墻厚為100mm;每個(gè)炭化室的兩側(cè)均平行設(shè)有燃燒室,每個(gè)燃燒室分別與第一蓄熱室和第二蓄熱室一一對(duì)應(yīng)的設(shè)有斜道,燃燒室的高度為4750mm,寬度為555mm,燃燒室加熱水平為800mm,所述燃燒室內(nèi)設(shè)有二十八個(gè)立火道,每個(gè)立火道分為上升火道和下降火道,上升火道和下降火道之間設(shè)有一個(gè)廢氣循環(huán)孔,立火道中心距為480mm,立火道隔墻厚為150mm;燃燒室和炭化室的上方設(shè)有爐頂,爐頂厚度為1454mm。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:蓄熱室為寬體橫向結(jié)構(gòu),沒(méi)有單墻,護(hù)爐鐵件下設(shè)蓄熱室小爐柱,蓄熱室的上方設(shè)有燃燒室,蓄熱室和燃燒室之間設(shè)有斜道,斜道沒(méi)有長(zhǎng)短斜道,只是一個(gè)空氣通道,燃燒室的隔壁平行設(shè)有炭化室,燃燒室內(nèi)設(shè)有立火道,立火道分為上升火道和下降火道,上升火道和下降火道之間設(shè)有一個(gè)廢氣循環(huán)孔,燃燒室和炭化室的上方設(shè)有爐頂,采用焦?fàn)t煤氣一種氣源,是單熱式,所以燃燒室的空間比復(fù)熱式大大縮小,占地面積小,適合現(xiàn)有4.3m焦?fàn)t的改造,爐體的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且成本較低。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型單熱式搗固焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中的A-A剖視圖。
圖3是圖1中的B-B剖視圖。
圖中1為第一蓄熱室、2為第二蓄熱室、3為斜道、4為燃燒室、5為炭化室、6為爐頂、7為立火道、8為上升火道、9為下降火道、10為廢氣循環(huán)孔。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型單熱式搗固焦?fàn)t,一個(gè)第一蓄熱室1和四個(gè)第二蓄熱室2平行設(shè)置,第一蓄熱室1和第二蓄熱室2均為寬體橫向結(jié)構(gòu),每個(gè)第二蓄熱室2的上方均設(shè)有炭化室5,每個(gè)炭化室5的兩側(cè)均平行設(shè)有燃燒室4,每個(gè)燃燒室4分別與第一蓄熱室1和第二蓄熱室2一一對(duì)應(yīng)的設(shè)有斜道3,所述燃燒室4內(nèi)設(shè)有立火道7,每個(gè)立火道7分為上升火道8和下降火道9,上升火道8和下降火道9之間設(shè)有一個(gè)廢氣循環(huán)孔10,廢氣循環(huán)孔10的是用于拉長(zhǎng)火焰;燃燒室4和炭化室5的上方設(shè)有爐頂6。
在冷態(tài)時(shí),本實(shí)用新型的參數(shù)為:炭化室5的長(zhǎng)度為14080mm、有效長(zhǎng)度為13280mm,炭化室5高度為5500mm、有效高度為5200mm,炭化室5的寬度為550mm,炭化室5的中心距為1200mm,炭化室4的墻體厚度為100mm;立火道7的個(gè)數(shù)為二十八,立火道7的中心距為480mm,立火道7的隔墻厚度為150mm;第一蓄熱室1的高度為3365mm,寬度為465mm;第二蓄熱室2的高度為3365mm,寬度為930mm;燃燒室4的高度為4750mm,寬度為555mm,燃燒室4加熱水平為800mm;爐頂6厚度為1454mm;本實(shí)用新型的總長(zhǎng)為14080mm。
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