[實(shí)用新型]一種電壓力鍋壓力開(kāi)關(guān)固定結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220127506.5
• 申請(qǐng)日: 2012-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202653889U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇雄;黎才振;柏長(zhǎng)升;楊齊林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 格力電器（中山）小家電制造有限公司;珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號(hào): A47J27/08
• 分類號(hào): A47J27/08;A47J36/00
• 代理公司: 廣東秉德律師事務(wù)所 44291
• 代理人: 楊煥軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電壓力鍋技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種電壓力鍋壓力開(kāi)關(guān)固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

壓力開(kāi)關(guān)是電壓力鍋上的一個(gè)比較重要的部件。當(dāng)電壓力鍋上壓后，高壓氣體會(huì)使外鍋?zhàn)冃危ㄟ^(guò)外鍋的變形量及彈性機(jī)構(gòu)的傳導(dǎo)來(lái)實(shí)現(xiàn)壓力開(kāi)關(guān)的通斷，以此控制加熱盤工作的自動(dòng)通斷。因此，壓力開(kāi)關(guān)工作的精準(zhǔn)度直接影響了電壓力鍋烹飪食物的質(zhì)量。

在傳統(tǒng)技術(shù)中，壓力開(kāi)關(guān)一般是固定在外鍋的側(cè)面，即采用一個(gè)“L”型支架，然后用螺釘、彈墊、螺母將其固定在外鍋的側(cè)面。這種固定結(jié)構(gòu)所使用的“L”型支架比較大，裝配工序復(fù)雜，影響壓力開(kāi)關(guān)工作的精準(zhǔn)度，而且還要在外鍋側(cè)面的固定位處沖壓一凸臺(tái)平面，導(dǎo)致外鍋在運(yùn)輸包裝上不好疊放，運(yùn)輸成本也高；同時(shí)，在裝配壓力開(kāi)關(guān)時(shí)，為避免裝配的螺釘頭刮到內(nèi)鍋，而采用了非標(biāo)準(zhǔn)螺釘，因此材料的成本也比較高昂。

為解決這一技術(shù)問(wèn)題，業(yè)界的技術(shù)人員將壓力開(kāi)關(guān)安裝在外鍋底部，通過(guò)外鍋的變形量直接控制壓力開(kāi)關(guān)的通斷。專利號(hào)為201020270379.5號(hào)中國(guó)專利公開(kāi)了一種電壓力鍋；專利號(hào)為201020169564.5號(hào)中國(guó)專利公開(kāi)了一種電壓力鍋壓力開(kāi)關(guān)固定結(jié)構(gòu)。該兩項(xiàng)專利公開(kāi)的技術(shù)方案中，將壓力開(kāi)關(guān)直接安裝在外鍋底部，此種結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)技術(shù)相比較有所改進(jìn)，但在201020270379.5號(hào)專利公開(kāi)的技術(shù)方案中，壓力開(kāi)關(guān)仍需固定在“幾”字狀壓力開(kāi)關(guān)支撐座上使用；201020169564.5號(hào)專利公開(kāi)的技術(shù)方案中，壓力開(kāi)關(guān)也是通過(guò)支架進(jìn)行固定的。因此，壓力開(kāi)關(guān)復(fù)雜的裝配工序仍然沒(méi)有得以實(shí)質(zhì)的改變，依然需要先裝配壓力開(kāi)關(guān)的支撐座，然后才能在支撐座上固定壓力開(kāi)關(guān)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電壓力鍋壓力開(kāi)關(guān)固定結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種電壓力鍋壓力開(kāi)關(guān)固定結(jié)構(gòu)，包括壓力開(kāi)關(guān)，該壓力開(kāi)關(guān)固定于外鍋底部，所述外鍋底部設(shè)有一凸臺(tái)，該壓力開(kāi)關(guān)固定在該凸臺(tái)上，其壓力觸角與外鍋底部的形變感應(yīng)區(qū)域接觸設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述凸臺(tái)上設(shè)有壓力開(kāi)關(guān)定位孔與壓力開(kāi)關(guān)固定孔；該壓力開(kāi)關(guān)一端延伸出的定位端設(shè)于該壓力開(kāi)關(guān)定位孔內(nèi)；該壓力開(kāi)關(guān)上的安裝孔與該壓力開(kāi)關(guān)固定孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，螺釘穿過(guò)該安裝孔緊固到該壓力開(kāi)關(guān)固定孔內(nèi)，將該壓力開(kāi)關(guān)固定于凸臺(tái)上。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述凸臺(tái)與外鍋底部間設(shè)有凹槽隔離，且沿該凹槽邊緣設(shè)有加強(qiáng)肋條。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述凸臺(tái)上設(shè)有加強(qiáng)筋。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述凸臺(tái)沿外鍋底部的邊緣設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述外鍋底部的形變感應(yīng)區(qū)域?yàn)榘l(fā)熱盤腳與發(fā)熱盤墊片相對(duì)應(yīng)的位置；或者，為發(fā)熱盤引腳的端部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型完全取消了壓力開(kāi)關(guān)支架的固定方式，改善了裝配效率，提高壓力開(kāi)關(guān)工作精度，降低了壓力調(diào)試幅度和降低了外鍋的運(yùn)輸成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例壓力開(kāi)關(guān)安裝于外鍋底部的仰視圖。

圖2為圖1中壓力開(kāi)關(guān)安裝部位的放大圖。

圖3為圖1中A-A的剖面放大圖。

圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例壓力開(kāi)關(guān)安裝于外鍋底部的側(cè)視放大圖。

圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例壓力開(kāi)關(guān)安裝于外鍋底部的剖面放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

第一實(shí)施例

請(qǐng)參閱圖1至圖4，外鍋1底部的邊緣設(shè)有一凸臺(tái)101，該凸臺(tái)101可與外鍋1一體沖壓成型。在該凸臺(tái)101上設(shè)有壓力開(kāi)關(guān)定位孔104和壓力開(kāi)關(guān)固定孔106，壓力開(kāi)關(guān)2一端延伸出的定位端203設(shè)于該壓力開(kāi)關(guān)定位孔104內(nèi)；該壓力開(kāi)關(guān)2上的安裝孔201與該壓力開(kāi)關(guān)固定孔106對(duì)應(yīng)設(shè)置，螺釘(圖未示)穿過(guò)該安裝孔201緊固到該壓力開(kāi)關(guān)固定孔106內(nèi)，將該壓力開(kāi)關(guān)2固定于凸臺(tái)101上。該壓力開(kāi)關(guān)2固定于凸臺(tái)101上后，其壓力觸角202剛好與外鍋1底部的形變感應(yīng)區(qū)域接觸，該外鍋1底部的形變感應(yīng)區(qū)域?yàn)榘l(fā)熱盤腳401與發(fā)熱盤墊片3相對(duì)應(yīng)的位置。