[實用新型]離心式氣體壓縮設備的軸端密封裝置

有效

• 申請號: 201220127371.2
• 申請日: 2012-03-30
• 公開（公告）號: CN202646137U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 宋波;張東峰;鄭永杰;陳揚名
• 申請（專利權）人: 江蘇乘帆壓縮機有限公司
• 主分類號: F04D29/12
• 分類號: F04D29/12
• 代理公司: 蘇州慧通知識產權代理事務所(普通合伙) 32239
• 代理人: 安紀平

技術領域

本實用新型涉及離心式氣體壓縮設備技術領域，尤其涉及大流量離心式氣體壓縮設備的軸端密封裝置。?

背景技術

離心式氣體壓縮裝備按壓力高低，分為離心壓縮機、離心鼓風機、離心通風機。各自的應用壓力范圍是：離心壓縮機＞150kPa，離心鼓風機20-150kPa，離心通風機＜20kPa。離心鼓風機的壓力介于離心壓縮機和離心通風機之間，起到了承上啟下的作用，在整個離心壓縮裝備中屬于中壓設備，也可理解為低壓的壓縮機或高壓的風機。國內常用的提法“離心風機”指的是離心通風機，相應地為了區別把離心鼓風機叫作“高壓離心風機”。高壓離心風機目前已廣泛地應用于工業、市政、環保的各個領域，包括鋼鐵行業、碳黑行業、造紙行業、印刷行業、煉油硫回收、電廠脫硫、礦石浮選、垃圾填埋氣體抽取、工藝氣體升壓、流化床焚燒、氣動工具、抽真空、城市污水處理、工業污水處理等。?

對于流體輸送設備如空氣離心風機等來說，軸端密封是其非常重要的部件，其密封性能的優劣及密封效果直接影響到設備的性能，對于傳統的空氣離心風機來講，軸端氣封一般采用內孔梳齒形式，梳齒材料一般選用鋁材，因鋁材具有磨擦粘結的特性，故在設計密封間隙時不宜過小，因而風機的軸端氣體泄漏嚴重，且因泄漏造成排氣端噪聲過大，排氣端軸承溫度較高。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服背景技術的缺陷，提供一種大流量離心風機的密封裝置，其采用復合式的軸端密封方式，以更進一步的增強密封效果。?

為實現上述目的，本實用新型提出如下技術方案：一種離心式氣體壓縮設備的軸端密封裝置，所述軸端密封裝置包括裝設于氣體壓縮設備主軸上的軸端氣封件和動環，所述軸端氣封件具有與所述主軸相配合的內孔，所述內孔上設有復數凹槽，所述軸端氣封件和所述動環相鄰接的端面上設有安裝槽，所述安裝槽內填充有浮動環。?

所述軸端氣封件具有外圓周面，所述外圓周面靠近動環的一端處凹設有齒槽，所述動環與軸端氣封件相鄰接的端面向軸端氣封件的一側延伸形成有密封端部，該密封端部密封所述的軸端氣封件上的齒槽。?

所述軸端氣封件為固定連接于所述氣體壓縮設備的殼體上。?

所述填設于安裝槽的浮動環由樹脂復合材料制成。?

所述復數凹槽為梳齒狀凹槽。?

所述動環和所述軸端氣封件的端面相間隙配合。?

與現有技術相比，本實用新型揭示的離心式氣體壓縮設備的軸端密封裝置采用內孔梳齒形式的密封方式，結合端面密封及外圓密封的復合式密封方式，大大增強了密封效果。?

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中的大流量離心風機的局部剖視圖；?

圖2是本實用新型的軸端密封裝置的剖視圖。?

具體實施方式

下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例的技術方案進行清楚、完整的描述。?

本實用新型所揭示的離心式氣體壓縮設備的軸端密封裝置，其裝設于壓縮設備主軸的兩端，這種氣體壓縮設備包括離心壓縮機、離心鼓風機等，如圖1所示是采用本實用新型軸端密封裝置的一種離心風機，其包括機殼1，裝設于機殼1上的主軸2，進氣口3及排氣口4，所述機殼1包括進氣機殼?11、排氣機殼12和中間機殼13，所述進氣口3和排氣口4分別設置于進氣機殼11和排氣機殼12上，且所述機殼1內側還設有兩端分別與進氣口3和排氣口4相連通的多級氣體壓縮單元15，所述每級氣體壓縮單元15內設有裝于主軸上的葉輪16。?

所述進氣殼體12上還設置有軸承座17，所述主軸2通過設置于兩端的軸承21安裝于軸承座17上，所述軸承21的兩端還設置有軸端密封裝置5和供軸承21潤滑的油箱22。?

結合圖2所示，所述軸端密封裝置5包括設于主軸2上的軸端氣封件6和旋轉動環7，該旋轉動環7和軸端氣封件6的端面間形成間隙配合。所述軸端氣封件6固定安裝于離心風機機殼1上，其具有內孔和外圓周面，與主軸2相接的內孔上設置有梳齒狀的復數凹槽61，軸端氣封件6的外圓周面上靠近動環7的一側向內凹設形成有齒槽62，所述動環7與軸端氣封件6相接的外端面向軸端氣封件6的一側延伸形成有密封端部71，所述密封端部71密封所述軸端氣封件6外圓周面上的齒槽62，形成對主軸的外圓密封的方式。?

更進一步地，在軸端氣封件6與動環7相接的端面上亦設有安裝槽63，所述安裝槽63內裝設有由特種樹脂復合材料制成的浮動環8，而形成對主軸的端面密封的方式，以進一步增加密封的可靠性。?