[實用新型]一種銅鋁復合墊片

有效

• 申請號: 201220127309.3
• 申請日: 2012-03-29
• 公開（公告）號: CN202512910U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 張春雨
• 申請（專利權）人: 江蘇安榮電氣設備有限公司
• 主分類號: H01B5/00
• 分類號: H01B5/00;H01B1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于電力設備制造技術領域，尤其涉及一種銅鋁復合墊片。

背景技術

隨著電力事業的不斷發展，電氣連接件等電氣連接裝置使用量大幅度增加。銅和鋁是目前電氣領域中用量最大的導體材料，不可避免出現銅鋁兩種材料的電氣連接。眾所周知，處于電解質中，具有不同標準電位的兩種金屬形成的原電池，是電化最典型的形式，尤其是兩者的電位差大于0.75V時，電化腐蝕變得非常活躍。

在電力工程中很多設備的接線端由鋁材料制成，而導線則為銅材料制成；也有很多設備的接線端由銅材料制成，而導線則為鋁材料制成。現有銅鋁過渡連接主要是通過銅鋁過渡板、銅鋁過渡線夾及銅鋁接線端子來實現，銅鋁過渡板、銅鋁過渡線夾及銅鋁接線端子銅和鋁本身的連接一般采用閃光焊、摩擦焊、釬焊、承壓焊等連接法實現，通常，接合面難以實現完全的冶金結合，廢品率高、結合強度低、銅材消耗大，容易出現斷裂現象，且會導致設備及輸變電線路故障率高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種銅鋁復合墊片，旨在解決現有銅鋁過渡連接主要是通過銅鋁過渡板、銅鋁過渡線夾及銅鋁接線端子來實現，銅鋁過渡板、銅鋁過渡線夾及銅鋁接線端子銅和鋁本身的連接一般采用閃光焊、摩擦焊、釬焊、承壓焊等連接法實現，通常，接合面難以實現完全的冶金結合，廢品率高、結合強度低、銅材消耗大，容易出現斷裂現象，且會導致設備及輸變電線路故障率高的問題。

本實用新型是這樣實現的，一種銅鋁復合墊片，所述銅鋁復合墊片包括：第一墊片構件、第二墊片構件、電氣連接固定孔；

所述電氣連接固定孔設置在所述第一墊片構件及第二墊片構件上，所述第一墊片構件與第二墊片構件相連接。

進一步，所述第一墊片構件通過金屬爆炸焊接與第二墊片構件相連接。

進一步，所述第一墊片構件為銅層，所述第二墊片構件為鋁層，所述銅層及鋁層的厚度均大于或等于1mm，并且所述銅層及鋁層的厚度可根據實際使用需要進行調整，所述銅層與鋁層的粘合率在85％以上。

進一步，所述第一墊片構件及第二墊片構件采用爆炸加軋制的銅鋁復合板制作而成。

進一步，所述銅鋁復合墊片為平面墊片，所述銅鋁復合墊片的形狀可加工成電氣連接固定孔為圓形，四邊為正形或電氣連接固定孔為圓形，四邊為矩形，并且電氣連接固定孔不一定在所述銅鋁復合墊片的形心位置。

本實用新型提供的銅鋁復合墊片，由第一墊片構件及圓柱狀的第二墊片構件連接構成，第一墊片構件及第二墊片構件上設置有電氣連接固定孔，第一墊片構件為銅層，第二墊片構件為鋁層，銅層與鋁層的厚度均大于或等于1mm，有效地增加了銅層與鋁層的接觸面積，從而增強了該銅鋁復合墊片導電性能，銅層與鋁層的粘合率在85％以上，進一步提高了該銅鋁復合墊片的導電性能及良品率，該銅鋁復合墊片有效地降低了銅層與鋁層之間發生氧化及電化學腐蝕的機會，導電性能較好、銅材使用量少、制造及使用成本低、安裝操作簡單，無論是銅鋁過渡電連接還是鋁銅過渡電連接，具有較強的推廣與應用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的銅鋁復合墊片的正視圖；

圖2是本實用新型實施例提供的銅鋁復合墊片的俯視圖；

圖3是本實用新型實施例提供的另一種銅鋁復合墊片的俯視圖；

圖4是本實用新型實施例提供的另一種銅鋁復合墊片的俯視圖。

圖中：1、第一墊片構件；2、第二墊片構件；3、電氣連接固定孔。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

圖1及圖2示出了本實用新型實施例提供的銅鋁復合墊片的結構。為了便于說明，僅僅示出了與本實用新型實施例相關的部分。

該銅鋁復合墊片包括：第一墊片構件1、第二墊片構件2、電氣連接固定孔3；

電氣連接固定孔3設置在第一墊片構件1及第二墊片構件2上，第一墊片構件1與第二墊片構件2相連接。

在本實用新型實施例中，第一墊片構件1通過金屬爆炸焊接與第二墊片構件2相連接。

在本實用新型實施例中，第一墊片構件1為銅層，第二墊片構件2為鋁層，銅層及鋁層的厚度均大于或等于1mm，并且銅層及鋁層的厚度可根據實際使用需要進行調整，銅層與鋁層的粘合率在85％以上。

在本實用新型實施例中，第一墊片構件1及第二墊片構件2采用爆炸加軋制的銅鋁復合板制作而成。