[實(shí)用新型]塑料注射成型機(jī)的注射油缸

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220126810.8
• 申請(qǐng)日: 2012-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202826303U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戎國(guó)榮;陳運(yùn)華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波永生塑料機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/53
• 分類號(hào): B29C45/53;B29C45/58
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及注塑領(lǐng)域，尤其是一種塑料注射成型機(jī)的注射油缸。

背景技術(shù)：

塑料注射成型機(jī)用于塑料的成型加工，使用時(shí)將原材料加熱熔化并通過(guò)模具加工成型。現(xiàn)有的塑料注射成型機(jī)雙缸平衡注射有兩種結(jié)構(gòu)注射油缸：①使用單活塞桿油缸，注射時(shí)回油阻力大，需要較高的注射壓力才能實(shí)現(xiàn)良好的加工性能；②使用雙活塞桿油缸，注射回油阻力雖有所減小，但制造成本高，密封困難(特別對(duì)于大油缸)，易產(chǎn)生漏油污染。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種低成本、注射回油低阻力、易密封不漏油的塑料注射成型機(jī)的注射油缸。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：塑料注射成型機(jī)的注射油缸，包括注射座、注射后缸蓋、注射油缸套、注射前缸蓋、注射活塞桿、注射活塞、抽膠襯套及抽膠活塞桿，所述注射座內(nèi)裝有注射油缸套，所述注射油缸套內(nèi)裝有注射活塞桿，注射活塞桿上套裝有注射活塞，該注射活塞桿端部固定裝有抽膠襯套；所述注射油缸套兩端裝有注射前缸蓋和注射后缸蓋，其中所述注射活塞桿右側(cè)開(kāi)有中心孔，所述抽膠活塞桿一端裝于注射活塞桿的中心孔內(nèi)，另一端固定在注射后缸蓋上。

優(yōu)選地，所述注射前缸蓋固定在注射油缸套的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選地，所述注射后缸蓋固定在注射油缸套的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選地，所述抽膠襯套與抽膠活塞桿之間裝有第一密封墊。

優(yōu)選地，所述注射后缸蓋與抽膠活塞桿之間裝有第二密封墊。

采用該技術(shù)方案，注射活塞桿內(nèi)側(cè)回油腔體體積較小，減小了注射時(shí)回油阻力，提高加工效率。使用時(shí)，通過(guò)較低的注射壓力即可實(shí)現(xiàn)加工需要，節(jié)約了能源，也方便了使用。該技術(shù)方案抽膠活塞桿直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于注射油缸套直徑，所使用密封件尺寸很小，大直徑油缸制造成本遠(yuǎn)低于現(xiàn)有技術(shù)方案2的原雙活塞桿油缸，油缸直徑越大，成本降低越多；并且該結(jié)構(gòu)相對(duì)于現(xiàn)有方案2，抽膠活塞桿固定在注射后缸蓋中間，與注射后缸蓋之間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，密封簡(jiǎn)單，可避免漏油污染。

附圖說(shuō)明：

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式：

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

從圖1中可以看出，該實(shí)用新型塑料注射成型機(jī)的注射油缸包括注射座1、注射后缸蓋2、注射油缸套3、注射前缸蓋4、注射活塞桿5、注射活塞6、抽膠襯套7及抽膠活塞桿8。

注射座1內(nèi)裝有注射油缸套3，注射油缸套3內(nèi)裝有注射活塞桿5，注射活塞桿5右側(cè)開(kāi)有中心孔13，該注射活塞桿5上套裝有注射活塞6，注射活塞桿5端部固定裝有抽膠襯套7，注射油缸套3兩端裝有注射前缸蓋4和注射后缸蓋2，抽膠活塞桿8一端裝于注射活塞桿5的中心孔13內(nèi)，另一端固定在注射后缸蓋2上。注射前缸蓋4及注射后缸蓋2分別固定在注射油缸套3的兩端內(nèi)側(cè)。注射活塞桿5及抽膠活塞桿8之間形成回油腔體9，作為注射回油及抽膠工作腔。注射油缸套3、注射活塞桿5、注射活塞6及注射前缸蓋4之間形成腔體10，作為注射工作腔。這樣，使得注射活塞桿5內(nèi)側(cè)的回油腔體9體積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于注射活塞桿5外側(cè)的腔體10體積，注射時(shí)回油阻力減小，通過(guò)較小的注射壓力即可實(shí)現(xiàn)加工需要，節(jié)約了能源。抽膠活塞桿8與抽膠襯套7之間裝有第一密封墊11，抽膠活塞桿8與注射后缸蓋2之間裝有第二密封墊12，可以保證該注射油缸的密封性。

抽膠活塞桿8固定在注射后缸蓋2中間，抽膠活塞桿8與注射后缸蓋2之間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，密封簡(jiǎn)單，可避免漏油污染。

無(wú)論注射油缸套3直徑有多大，抽膠活塞桿8直徑都相對(duì)很小，所使用密封墊尺寸大大減小，降低了制造成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。