[實用新型]同步擺動式活動擋板

有效

• 申請號: 201220126575.4
• 申請日: 2012-03-28
• 公開（公告）號: CN202479464U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 劉水池;鄭永華;李玉敏
• 申請（專利權）人: 中冶京誠工程技術有限公司
• 主分類號: B22D11/12
• 分類號: B22D11/12
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 穆魁良

技術領域

本實用新型有關于鋼鐵冶金領域，具體是指一種用于連鑄機的同步擺動式活動擋板。

背景技術

在鋼鐵冶金領域，高溫鑄造成型的鋼材鑄坯，一般會接續進行兩種加工，一種是在鑄坯未冷卻的狀態下進行鍛造等熱加工，另一種是將鑄坯送入冷床充分冷卻，再將冷卻狀態的鋼材送入機床進行冷加工。而高溫的鑄坯被連鑄機的送料設備運出后，一般會在出坯區進行鑄坯的分路，一路通向冷床，另一路通向其它熱加工設備。

如圖1所示，鑄坯92被連鑄機的送料設備90送至出坯區91處，出坯區91下部設置有向前滾動的輥道93，在出坯區91處，鑄坯92能向右或向前運動。當鑄坯92隨輥道93向前運動時，能被運送至熱加工工位；而鑄坯93向右運動時，會進入冷床區94。當鑄坯92從高處被送至出坯區91時，鑄坯92的重力勢能轉化為動能，而常會發生向右沖出輥道93至冷床區94的情況。為了保證鑄坯按需分路，在出坯區91末端必須設置能夠升降以阻擋鑄坯92的活動擋板95。

圖2為圖1中所示的現有技術的活動擋板在A方向的外觀視圖，揭示了現有技術的一種擺動式的活動擋板95。該活動擋板95相對于連鑄機獨立設置，并靠一液壓缸96驅動擺臂97繞軸往復擺動，請參閱圖2，當擺臂97擺至上方時，擺臂97的端部恰能將鑄坯擋在出坯區的位置而能使鑄坯隨輥道運送至熱加工區；當擺臂97擺至右方時，出坯區直接與冷床區相連通，而鑄坯能被輸出至冷床進行冷卻。

當較長的棍狀鑄坯92從送料設備90上橫向送出后，一般需要多個活動擋板95來阻擋同一根鑄坯。在這個情況下，現有技術中通常采用將多個圖2所示的活動擋板95并排設置在出坯區處，再通過一個壓力閥統一控制各個活動擋板95的液壓缸96，以實現各個活動擋板95的擺臂97能夠同步升降，從而保證鑄坯在出坯區具有正確的姿態。

然而如上所述的現有技術在實際應用中，仍存在下述的缺陷：

1.由于多個活動擋板并排布置，而每個活動擋板均具有一套獨立的驅動設備，這就造成了廠方對活動擋板驅動設備的重復投資和資源浪費，非常不利于控制鋼材的加工成本；

2.活動擋板設置在出坯區處，而其驅動設備也鄰近出坯區處，當高溫的鑄坯到達出坯區時，出坯區附近的環境溫度會隨之升高；對于采用液壓或氣壓驅動的活動擋板來說，過高的溫度會導致其缸體的密封強度大大降低，很可能會使壓力缸失效；同時缸體外界溫度高不利于缸體的散熱，使其長期工作在高溫狀態，更會導致其使用壽命降低；

3.活動擋板沿出坯區并排設置，而出坯區前后還設置有冷床等其他設備，通常廠家為了節約占地面積，各個設備的空間排布較為緊湊，對于位置靠內部的活動擋板來說，工作人員不易對其驅動設備進行檢修和更換。

鑒于現有技術的上述缺點，本實用新型提供一種結構簡單，既能保證各個活動擋板的同步性，又能降低設備投資，并使液壓缸體遠離熱源而具有良好壽命，且便于維修保養的同步擺動式活動擋板。

實用新型內容

本實用新型的目的，即是提供一種同步擺動式活動擋板，以克服上述現有技術的缺陷。

上述本實用新型的目的，是由以下的技術方案所實現的：

一種同步擺動式活動擋板，設置于連鑄機的鑄坯出坯區末端，該同步擺動式活動擋板包括：一底座；多個并排間隔固定于底座上的擋板單元；一個驅動所述多個擋板單元往復擺動的驅動機構，設置于所述多個擋板單元的外側；多個連桿，首尾相接地依序串聯樞接該驅動機構和多個擋板單元。

如上所述的同步擺動式活動擋板，每個擋板單元均包括固設在底座上的固定框架，及通過一轉軸與固定框架相樞設、并能相對固定框架往復擺動的擺動框架；且所述的連桿樞接于該擺動框架的一端。

如上所述的同步擺動式活動擋板，所述的擺動框架包括一用以攔截鑄坯的接觸端及一與所述的連桿相樞接的驅動端，該接觸端和驅動端分別位于所述的擺動框架的轉軸的兩側。

如上所述的同步擺動式活動擋板，各個所述的連桿均在其兩端開設有通孔，且該擺動框架的驅動端亦開設有通孔，一銷軸穿設各個通孔，將該擺動框架的驅動端與相鄰的兩根連桿的端部相樞接。

如上所述的同步擺動式活動擋板，所述擺動框架的接觸端上設置有一用于緩沖鑄坯沖擊力的緩沖器，該緩沖器的端部位于連鑄機出坯區的輥道平面的正上方。

如上所述的同步擺動式活動擋板，所述的驅動機構為一液壓缸，該液壓缸的活塞桿端部與最靠邊側的該連桿的端部相樞接。