[實(shí)用新型]半鋼骨架增強(qiáng)型承插式復(fù)合管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220125825.2
• 申請(qǐng)日: 2012-03-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202532034U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龍柳媛;肖和飛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖南振輝管業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16L9/00
• 分類(lèi)號(hào): F16L9/00;F16L9/147
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及半鋼骨架增強(qiáng)型承插式復(fù)合管。

背景技術(shù)

現(xiàn)有用于供水、供氣、供液的聚乙烯樹(shù)脂塑料復(fù)合管/PE管，人們?yōu)榱颂岣呤褂眯阅堋⒀娱L(zhǎng)使用壽命，采用了鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)或鋼帶增強(qiáng)或鋼絲雙向纏繞增強(qiáng)和承口增強(qiáng)等措施及處理方法，經(jīng)過(guò)這些措施及處理后的塑料復(fù)合管，盡管其軸向鋼性和抗地質(zhì)下沉性增強(qiáng)，但還存在如下問(wèn)題：其一、兩管承口的連接均是采用電熔管材加電焊對(duì)接，焊接時(shí)，因溫度較高，兩種材料即鋼絲和塑料的熱膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生快速應(yīng)力開(kāi)裂導(dǎo)致兩者分離，造成承口連接處的泄露；其二、同徑管材是采用熱熔對(duì)接，熱熔對(duì)接時(shí)，因受施工環(huán)境或人員操作技術(shù)影響，管壁的相互橫向移動(dòng)與錯(cuò)位使管材對(duì)接處的非“圓度”增大而難以保證對(duì)接質(zhì)量；其三、現(xiàn)有PE管維修過(guò)程中，若管的斷裂部位在哈呋接長(zhǎng)度尺寸內(nèi)，可用哈呋節(jié)連接，若斷裂部位超出此哈呋節(jié)尺寸長(zhǎng)度，就不能用哈呋連接；另外，用哈呋節(jié)維修PE管，由于PE管韌性較大，受溫度變化其收縮較大，容易產(chǎn)生漏水、漏氣，漏液等資源的嚴(yán)重?fù)p失以及燃?xì)庑孤┰斐蓪?duì)環(huán)境的次污染；其四、現(xiàn)有工程使用的金屬管，其承插口不能與其他管互換，如PE管、PVC管、PPR管、鑄鐵管、鑄鋼管、鋼管；其五、鋼絲網(wǎng)架聚乙烯復(fù)合管屬聚乙烯電熔管材，連接時(shí)，利用管材內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管材內(nèi)層塑料熔融連接于一體，故安裝時(shí)必須通電，對(duì)邊遠(yuǎn)高山地域的使用受到一定的影響；其六，焊接設(shè)備笨重，必須汽車(chē)運(yùn)輸，既費(fèi)錢(qián)也費(fèi)力，安裝成本太高。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型的目的在于提供一種半鋼骨架增強(qiáng)型承插式復(fù)合管，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，承插式連接，連接功能增強(qiáng)，連接速度快，搶修不用哈呋節(jié)連接，也可成批整根管材更換，且不同材質(zhì)的管材之間均能互相連接，管材對(duì)接質(zhì)量高、鋼性好，無(wú)流體阻力、無(wú)泄漏、無(wú)資源浪費(fèi)，方便工程施工和系統(tǒng)維護(hù)，使用安全可靠，易于普及推廣。

本實(shí)用新型另一目的在于提供一種制作半鋼骨架增強(qiáng)型承插式復(fù)合管的工藝，它具有制作工藝簡(jiǎn)單、可靠，操作安全，無(wú)環(huán)境污染，易于施工、安裝、維護(hù)和推廣。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，一種半鋼骨架增強(qiáng)型承插式復(fù)合管，它包括經(jīng)鑄造或沖壓工藝制成骨架，再經(jīng)注塑工藝、噴塑工藝，分別制成承插主管和承插副管半成品，所述骨架的外層由前部大錐壁和后部圓柱壁，并結(jié)合中間小錐壁組成承插主管外壁，承插主管內(nèi)壁則由骨架中部?jī)?nèi)腔的承插腔和過(guò)流腔組成，過(guò)流腔與圓柱壁在其承插主管后部端口與承插副管適配接合組成承插復(fù)合管，骨架前部端口內(nèi)腔設(shè)置一組凹槽，凹槽內(nèi)適配密封環(huán)。

為提高本實(shí)用新型半鋼骨架增強(qiáng)型承插式復(fù)合管的綜合性能和質(zhì)量，其進(jìn)一步的措施是：

骨架前部端口設(shè)有內(nèi)錐V、內(nèi)錐B，該內(nèi)錐V為8.0～12.0°、內(nèi)錐B為3°，骨架的骨架厚S為2.8～65.0mm，骨架上設(shè)數(shù)圈骨架通孔C，該骨架通孔C擴(kuò)孔為四葉形或六葉形，骨架通孔C為3.0～5.0mm呈圓周相互錯(cuò)開(kāi)均布排列。

骨架前部端口的內(nèi)徑d3為102.9～2918.5mm，其對(duì)應(yīng)的軸向長(zhǎng)度t6為5.0～117.1mm。

骨架前部端口內(nèi)腔凹槽內(nèi)徑d2為114.6～3250.0mm、內(nèi)徑d5為112.4～3187.6mm，其對(duì)應(yīng)的軸向長(zhǎng)度t3為7.4～175.7mm、t4為3.5～82.0mm、t2為22.3～527.1mm、t5為3.2～70.3mm，凹槽之間的隔離環(huán)高f為2.2～52.0mm。

承插主管前部端口的大錐壁外徑d1為127.4～3614.0mm、小錐壁外徑d8為121.5～3445.0mm、小錐壁外徑d7為115.0～3263.0mm、圓柱壁外徑DE為118～2726mm，其對(duì)應(yīng)的軸向長(zhǎng)度t1為49.6～1171.2mm、t7為49.8～1175.9mm、t8為23.8～563.1mm。

承插主管中部?jī)?nèi)腔的承插腔內(nèi)徑d6為104.4～2961.4mm、過(guò)流腔內(nèi)徑DN為100～2600mm，其對(duì)應(yīng)的軸向長(zhǎng)度tK為25.4～600.6mm、tu為37.9～894.1mm。

承插副管的內(nèi)徑DN為100～2600mm，外徑DE為118～2726mm，其對(duì)應(yīng)的軸向長(zhǎng)度L為300～30000mm且適配選用，承插副管外端口的外錐E為16.0～20.0°，外錐頂點(diǎn)距離X為8.0～10.0mm。

承插副管為非骨架管。

承插副管為PE管、PVC管、PPR管、塑料管、鑄鐵管、鑄鋼管、鋼管。