[實用新型]一種大型攪拌磨機的底部進漿器有效
| 申請號: | 201220125739.1 | 申請日: | 2012-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN202590894U | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發明(設計)人: | 沈建松;王樟水;周高賢;繆綢 | 申請(專利權)人: | 杭州浙地礦產科技有限公司;浙江省地質礦產研究所;浙江省地礦科技有限公司 |
| 主分類號: | B02C17/16 | 分類號: | B02C17/16;B02C17/18 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人: | 周烽 |
| 地址: | 311413 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大型 攪拌 底部 進漿器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種大型濕法超細攪拌磨機,尤其涉及一種具有上進料口的大型濕法超細攪拌磨機的通過底部注進漿料的裝置。
背景技術
當今國內低硬度非金屬礦的超細加工業生產中,有一種外形特征高度較低而直徑較大濕法超細大型攪拌研磨機,研磨效率高而工作穩定可靠,其工作特征是,上部無壓力進礦漿,經介質球連續攪拌研磨,下部經篩子和溢流管出礦漿。其工作流程和內部結構以一種規格為5000升的大型磨機超細研磨重質碳酸鈣為例,說明如下:在一個容積約5500升的正八邊形桶體內,在桶體中心有一長約1800毫米的攪拌軸懸離底部,在攪拌軸自下至上均勻分布了三個相同直徑的圓盤,每個圓盤上均分布伸出六根攪拌棒,使攪拌器的直徑也約為1800毫米。在桶體內裝有約2500升的直徑0.5---3毫米的陶瓷介質球,在大型電動機通過減速器驅動的中速攪拌的同時,礦漿自上部連續地給入,經攪拌研磨,從分布在桶側壁下部的兩個楔形條縫寬為0.2---0.4毫米的篩板連續流經一定高度的溢流管后流出。一般用一至四臺此種大型攪拌研磨機的串聯排布,連續生產各種粒徑分布、各種固含量的超細碳酸鈣漿狀產品。24小時不停機。
但國內很多企業為了降低用電成本,多采用夜班谷電工作制,每天有較長時間的正常停機,有時也由于有其他非預期的故障停機。停機停止拌攪后,由于大量研磨介質的快速沉積,并且這種大型磨機原設計為上部進料,而當研磨介質的已經沉積后,再從上部進料就無法使研磨介質懸浮起,由此造成下一次啟動困難。常常需多次啟動,浪費電能,縮短電機壽命。甚至嚴重沉積固化,完全無法啟動,不得不用排空研磨介質的方法。而排空研磨介質的工作,費力費時,延誤工期,甚至有可能造成價格昂貴的研磨介質的損失。
發明內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足。提供一種大型攪拌磨機的底部進漿器。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:一種大型攪拌磨機的底部進漿器,該底部進漿器的中間為正八邊形的平蓋部,平蓋部上開有四個對稱分布的固定螺孔,平蓋部周邊為與平蓋部一體形成的向垂直于平蓋部的方向上延伸的平齒部,平齒部的每個邊上均開有一個條篩窗,在每個條篩窗的內部兩側均開有篩條固定螺孔。
本實用新型的有益效果是,本實用新型所述底部進料器結構簡單,可靠耐磨,制造和安裝方便,安裝所述底部進料器后,快速地把細磨礦漿分布均勻地泵入磨機底部。
附圖說明
圖1是齒蓋形底部進料器安裝位置示意圖;
圖2齒蓋形底部進料器俯視圖;
圖3齒蓋形底部進料器仰視圖;
圖4齒蓋形底部進料器側視圖;
圖5齒蓋形底部進料器安裝條篩后仰視圖;
圖6齒蓋形底部進料器篩條固定螺孔示意圖;
圖7齒蓋形底部進料器平蓋部固定螺孔剖面示意圖;
????圖中,上部進料管1、磨珠攪拌器2、下部進料管3、下部出料篩4、齒蓋形底部進料器5、平蓋部6、固定螺孔7、平齒部8、條篩窗9、擋珠篩條10、篩條固定螺栓11、篩條固定螺孔12。
具體實施方式
為了克服大型攪拌研磨機停機后啟動困難,較方便的途徑是用已經細磨的礦漿,從底部多點位壓入,使大部分介質珠松動和懸浮的時侯,再啟動磨機攪拌機構。短時間內順利啟動磨機。本實用新型根據原磨機的結構,在原磨機的底部對稱中心增設一種底部進料器。在性能上要求此底部進料器,盡量不占有大的體積,不太影響攪拌研磨,研磨珠子不會進入進料器,在研磨機攪拌器下部多處均勻進料,底部進料器安裝可靠,不會出現松動位移或者脫落。
下面根據附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖2-4、6、7所示,本實用新型的大型攪拌磨機的底部進漿器是正八邊形的齒蓋形底部進料器5,中間為正八邊形的平蓋部6,平蓋部6上開有四個對稱分布的固定螺孔7,平蓋部6周邊為與平蓋部6一體形成的向垂直于平蓋部6的方向上延伸的平齒部8,平齒部8的每個邊上均開有一個條篩窗9,在每個條篩窗9的內部兩側均具有篩條固定螺孔12。
如圖1和5所示,用篩條固定螺栓11將擋珠篩條10固定在條篩窗9上后,通過固定螺孔7把齒蓋形底部進料器5安裝在己具有下部進漿管3、上部進料管1、磨珠攪拌器2、下部出料篩4的大型濕法超細攪拌磨機的底部的對稱中心位置上。
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