[實用新型]內分型保險杠彈性頂出復位機構

有效

• 申請號: 201220125555.5
• 申請日: 2012-03-29
• 公開（公告）號: CN202572884U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 黃正軍;陳承能;潘建永;葉麗群
• 申請（專利權）人: 浙江正立塑模有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術領域

本實用新型涉及一種內分型保險杠彈性頂出復位機構，屬于塑料模具領域。

背景技術

目前，保險杠模具一般都采用內分型結構，其頂出動作是：首先模具開模，型腔打開，同時，注塑機頂出系統同步進步，推動模具的上、下頂板及斜滑座帶動斜頂桿和斜頂塊開始頂出，同時，內抽塊在氮氣彈簧的彈性作用下，同步開始抽芯動作，當氮氣彈簧的定位桿與型芯底面接觸后，內抽塊停止動作，但其它機構依靠注塑機的機械動作繼續頂出，以達到頂出行程。但是，在復位時，斜頂塊與內抽塊的型面長期接觸，并摩擦，容易生產飛邊，影響模具使用壽命。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種在內抽塊與斜頂塊的型面之間設置彈性介質，減少摩擦，延長模具使用壽命的內分型保險杠彈性頂出復位機構。

本實用新型內分型保險杠彈性頂出復位機構的技術方案是：包括模具上模板和下模板，上模板連接型腔，下模板上安裝模腳，模腳上安裝型芯，型芯與型腔之間有成型的保險杠產品，模腳之間設置上頂板和下頂板，上頂板中安裝斜滑座，斜滑座上連接斜頂桿，斜頂桿連接斜頂塊，斜頂塊的外側設置內抽塊，內抽塊底部安裝氮氣彈簧，并由定位桿定位在型芯中，其特征在于內抽塊與斜頂塊的型面之間設置彈性介質，所述的彈性介質為壓縮彈簧或者彈性塊或者氮氣彈簧。

本實用新型的內分型保險杠彈性頂出復位機構，工作時，首先模具開模，型腔打開，同時，注塑機頂出系統同步進步，推動模具的上、下頂板及斜滑座帶動斜頂桿和斜頂塊開始頂出，同時，內抽塊在氮氣彈簧的彈性作用下，同步開始抽芯動作，當氮氣彈簧的定位桿與型芯底面接觸后，內抽塊停止動作，但其它機構依靠注塑機的機械動作繼續頂出，以達到頂出行程。由于在內抽塊與斜頂塊的型面之間設置了彈性介質，所述的彈性介質為壓縮彈簧（線性彈簧）或者彈性塊（塑料彈簧）或者氮氣彈簧（氮氣缸），復位時，斜頂塊的型面與安裝在內抽塊中的彈性介質先行接觸復位，避免碰撞、摩擦，斜頂塊和內抽塊的型面不產生飛邊，延長模具使用壽命。

本實用新型的內分型保險杠彈性頂出復位機構，所述的內抽塊上制有彈簧孔，壓縮彈簧安裝在彈簧孔中，并由固定桿相固定，壓縮彈簧的頂端與斜頂塊的型面相接觸，有了彈簧孔，壓縮彈簧安裝方便、牢靠。

附圖說明

圖1是本實用新型內分型保險杠彈性頂出復位機構結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種內分型保險杠彈性頂出復位機構，如圖1所示，包括模具上模板1和下模板2，上模板連接型腔3，下模板上安裝模腳4，模腳上安裝型芯10，型芯10與型腔3之間有成型的保險杠產品11，模腳之間設置上頂板5和下頂板6，上頂板5中安裝斜滑座7，斜滑座上連接斜頂桿8，斜頂桿8連接斜頂塊9，斜頂塊9的外側設置內抽塊12，內抽塊12底部安裝氮氣彈簧13，并由定位桿14定位在型芯10中，其特征在于內抽塊12與斜頂塊9的型面之間設置彈性介質，所述的彈性介質為壓縮彈簧15或者彈性塊或者氮氣彈簧。工作時，首先模具開模，型腔3打開，同時，注塑機頂出系統同步進步，推動模具的上、下頂板5、6及斜滑座7帶動斜頂桿8和斜頂塊9開始頂出，同時，內抽塊10在氮氣彈簧13的彈性作用下，同步開始抽芯動作，當氮氣彈簧13的定位桿14與型芯10底面接觸后，內抽塊12停止動作，但其它機構依靠注塑機的機械動作繼續頂出，以達到頂出行程，由于在內抽塊12與斜頂塊9的型面之間設置了彈性介質，所述的彈性介質為壓縮彈簧（線性彈簧）或者彈性塊（塑料彈簧）或者氮氣彈簧（氮氣缸），復位時，斜頂塊的型面與安裝在內抽塊中的彈性介質先行接觸復位，避免碰撞、摩擦，斜頂塊和內抽塊的型面不產生飛邊，延長模具使用壽命。所述的內抽塊12上制有彈簧孔16，壓縮彈簧15安裝在彈簧孔15中，并由固定桿17相固定，壓縮彈簧15的頂端與斜頂塊9的型面相接觸，有了彈簧孔，壓縮彈簧安裝方便、牢靠。