[實(shí)用新型]帶有獨(dú)立吸附和獨(dú)立脫水系統(tǒng)的盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220124626.X
• 申請(qǐng)日: 2012-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202526990U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫宏越
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞍山市嘉豐工業(yè)泵廠
• 主分類號(hào): B01D33/23
• 分類號(hào): B01D33/23;B01D33/62;B01D33/68
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 顏偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶有獨(dú)立吸附和獨(dú)立脫水系統(tǒng)的盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)。

背景技術(shù)

盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)是利用真空作為過(guò)濾動(dòng)力，使?jié){體進(jìn)行固液分離的設(shè)備，適合于鐵精礦、尾礦、有色金屬精礦及尾礦的脫水作業(yè)，也適合于洗煤廠、非金屬礦、化工和環(huán)保領(lǐng)域的脫水作業(yè)。現(xiàn)有技術(shù)中，盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)的真空吸附系統(tǒng)與真空脫水系統(tǒng)在一個(gè)管路系統(tǒng)內(nèi)完成，即吸附與脫水過(guò)程是采用同一個(gè)真空動(dòng)力源作業(yè)，而吸附與脫水過(guò)程對(duì)真空源的要求卻不同：吸附過(guò)程需要大氣量、低真空的真空源，脫水過(guò)程需要小氣量、高真空的真空源，由于兩個(gè)過(guò)程在一個(gè)管路系統(tǒng)內(nèi)完成，這就要求真空源要照顧到各自較高的參數(shù)，即選擇大氣量和高真空的真空動(dòng)力源，要求配套的真空動(dòng)力源的功率必須較大。另外，現(xiàn)有的盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)的濾扇結(jié)構(gòu)本身也存在設(shè)計(jì)缺陷，在吸附和脫水過(guò)程中同樣需要較大的真空動(dòng)力源，這樣不但造成浪費(fèi)能源，而且企業(yè)成本加大。再有，現(xiàn)有的盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)的攪拌裝置為槳葉式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)由于與過(guò)濾盤(pán)存在較大間距，使得在攪拌時(shí)，有些區(qū)域得不到攪拌，使槽體內(nèi)漿料濃度不均，不利于濾扇吸附，當(dāng)遇到過(guò)濾顆粒大、沉降速度快的漿料時(shí)極易造成沉淀堆積，出現(xiàn)攪拌軸過(guò)載停車現(xiàn)象，而且，攪拌軸需要伸出槽體之外，這樣密封不緊密，容易出現(xiàn)漿料泄漏現(xiàn)象。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種真空吸附系統(tǒng)與真空脫水系統(tǒng)分離的盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)，有效降低了真空動(dòng)力源的能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的一種帶有獨(dú)立吸附和獨(dú)立脫水系統(tǒng)的盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)，包括帶有溢流口、礦漿排放口及卸料口的槽體，設(shè)置在此槽體兩端的軸承組件，設(shè)置在此兩個(gè)軸承組件之間的主軸系，固定在此主軸系兩端面的且與此主軸系同步旋轉(zhuǎn)的錯(cuò)氣盤(pán)，分別與此兩個(gè)錯(cuò)氣盤(pán)相靠接的兩個(gè)固定分配頭裝置，設(shè)置在所述主軸系上的一組過(guò)濾盤(pán)，設(shè)置在所述槽體內(nèi)的攪拌裝置，與所述主軸系連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

其特征在于所述的固定分配頭裝置由分配頭，固定連接在此分配頭上的分配盤(pán)，固定在所述分配頭外部的一組連接耳所組成，所述的分配頭為圓環(huán)式盤(pán)體，且此圓環(huán)式盤(pán)體內(nèi)部設(shè)有分配頭內(nèi)部腔室，所述的分配頭內(nèi)部腔室由吸附腔室、脫水腔室和卸料腔室所組成，所述的吸附腔室與真空吸附管路相連接，且此真空吸附管路與真空泵Ⅰ的進(jìn)口端相連接，所述的脫水腔室與真空脫水管路相連接，且此真空脫水管路與真空泵Ⅱ的進(jìn)口端相連接，所述的卸料腔室與卸料管路相連接，且此卸料管路與真空泵Ⅰ或真空泵Ⅱ的出口端相連接，所述分配頭的圓環(huán)式盤(pán)體外部的一側(cè)分別設(shè)有與所述的分配頭吸附腔室、脫水腔室和卸料腔室相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)吸附窗口、兩個(gè)脫水窗口和一個(gè)卸料窗口。

所述的分配盤(pán)為圓環(huán)形盤(pán)體，且此圓環(huán)形盤(pán)體上分別設(shè)有與所述吸附窗口、脫水窗口和卸料窗口相匹配的兩個(gè)吸附通窗、兩個(gè)脫水通窗和一個(gè)卸料通窗，所述的分配盤(pán)固定在所述分配頭的設(shè)有窗口的一側(cè)，所述的分配盤(pán)與所述的錯(cuò)氣盤(pán)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的兩個(gè)軸承組件上分別固定有連接支架，此連接支架與所述的一組連接耳固定連接。

所述的過(guò)濾盤(pán)包括一組濾扇，此一組濾扇分別包括濾嘴，與此濾嘴固定連接的濾板，套接在所述濾扇上的濾布。

所述的濾板由扇葉A，與此扇葉A相插接的扇葉B，分別固定在扇葉A和所述扇葉B插接處的一組緊固螺栓組件所組成，所述的扇葉A的內(nèi)表面分別設(shè)有一組凸形塊A和一組凹形塊A，所述的扇葉A的兩側(cè)分別設(shè)有外擋板A和內(nèi)擋板A，所述的扇葉B的內(nèi)表面分別設(shè)有與所述一組凸形塊A相對(duì)應(yīng)的一組凹形塊B和與所述一組凹形塊A相對(duì)應(yīng)的一組凸形塊B，所述的扇葉B的兩側(cè)分別設(shè)有與所述外擋板A相靠接的內(nèi)擋板B和與所述內(nèi)擋板A相靠接的外擋板B，所述的一組凸形塊A分別插接到所述的一組凹形塊B內(nèi)，所述的一組凸形塊B分別插接到所述的一組凹形塊A內(nèi)。

所述的濾嘴外表面的設(shè)有濾嘴密封膠層，所述的濾扇的底部設(shè)有濾扇密封膠層，所述的濾嘴密封膠層和所述的濾扇密封膠層均設(shè)在所述的濾布上。

所述的攪拌裝置由固定在所述槽體兩端的兩個(gè)攪拌支架，分別與此兩個(gè)攪拌支架相鉸接的兩個(gè)耙式擺臂，連接此兩個(gè)耙式擺臂底端的連接板，設(shè)在此連接板上的一組刮板，與所述兩個(gè)耙式擺臂相連接的攪拌傳動(dòng)裝置所組成，所述的攪拌傳動(dòng)裝置設(shè)在所述的槽體上。