[實用新型]一種多功能撕碎加破碎分選生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220124603.9
• 申請日: 2012-03-29
• 公開（公告）號: CN202527463U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓清潔
• 申請（專利權(quán)）人: 韓清潔
• 主分類號: B09B5/00
• 分類號: B09B5/00;B09B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于固體廢物綜合回收領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能撕碎加分選生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

目前，針對廢車殼的整體性的破碎，大多都是采用手工拆解或采用的是大功率高壓電的1500KW及以上的破碎機線進行破碎的，采用1500KW以上的破碎機，需要使用高壓電，要建單獨的變電站，設(shè)備投資大，功率大，耗能大，破碎機的每小時的產(chǎn)能大，以目前的國內(nèi)回收廢鋼和廢車的能力，無法滿足開工率；采用手工拆解的，效率慢，能耗高，對環(huán)境也造成極大的破壞。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的對廢車殼的整體性的破碎采用1500KW以上的破碎機時，需要使用高壓電，要建單獨的變電站，設(shè)備投資大，功率大，耗能大，破碎機的每小時的產(chǎn)能大，無法滿足開工率；而采用手工拆解的，效率慢，能耗高，對環(huán)境也造成極大的破壞等問題，提出一種多功能撕碎加破碎分選生產(chǎn)線。

本實用新型的目的在于提供一種多功能撕碎加破碎分選生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線主要由多功能撕碎機、主破碎機、風選和集塵設(shè)備、回轉(zhuǎn)鼓、回轉(zhuǎn)式磁選機、二次磁選機、顆粒篩選鼓和渦電流篩選機組成：

所述主破碎機的進料口連接多功能撕碎機，出料口通過出料輸送帶連接至回轉(zhuǎn)鼓，出料輸送帶上安裝有風選和集塵設(shè)備，

所述回轉(zhuǎn)鼓通過回轉(zhuǎn)式磁選機連接至顆粒篩選鼓；

所述顆粒篩選鼓出料口經(jīng)二次磁選機連接至渦電流篩選機。

進一步，所述主破碎機與多功能撕碎機之間是通過鏈板式輸送機和鏈板輸送帶連接的；所述主破碎機與出料輸送帶間安裝有振動機；所述多功能撕碎機旁邊安裝有抓料機；主破碎機內(nèi)裝配有主軸、格柵，主軸安裝有若干組轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤上裝有長銷軸，銷軸上安裝有若干組錘頭和刀，錘頭和刀中間安裝有若干個碾壓輥，錘頭、刀、碾壓輥都是對稱安裝；主破碎機腔體內(nèi)安裝有耐磨板；主破碎機外還安裝有液壓拔軸裝置和液壓動力站；主破碎機內(nèi)還安裝有噴淋系統(tǒng)；主軸通過聯(lián)軸器連接有低壓電機。

進一步，所述多功能撕碎機包含有機械手或升降翻轉(zhuǎn)上料轉(zhuǎn)置，所述主破碎機為100KW～500KW的主破碎機。

進一步，所述回轉(zhuǎn)式磁選機與回轉(zhuǎn)鼓間安裝有磁選機前振動機；所述回轉(zhuǎn)式磁選機的鐵金屬出料口由主料輸送帶、人工檢式輸送帶和回轉(zhuǎn)式儲料輸送帶連接至鐵金屬存料區(qū)；所述回轉(zhuǎn)式磁選機的非鐵金屬出料口通過非鐵金屬輸送帶A連接至顆粒篩選鼓。

進一步，所述顆粒篩選鼓有三個物料出口：

小于16mm的物料出口連接至顆粒篩選鼓下方的物料箱；

大于100mm的輕薄物料出口，經(jīng)輸送帶連接至輕薄物料存放區(qū)；

16～100mm之間的物料出口，經(jīng)輸送帶連接至二次磁選機。

進一步，所述二次磁選機有兩個出口：鐵料出口連接至鐵金屬存料區(qū)，非鐵料出口通過非鐵金屬輸送帶B連接渦電流篩選機；所述渦電流篩選機有兩個出口：有色金屬出口連接至有色金屬存放區(qū)，非金屬出口連接至非金屬物料存放區(qū)。

進一步，所述生產(chǎn)線采用自動控制系統(tǒng)和人機操作界面；各單機均采用PLC自動化控制，配有多點高清攝像全程視頻監(jiān)控。

進一步，所述生產(chǎn)線還安裝有防爆裝置。

本實用新型提出的多功能撕碎加破碎分選生產(chǎn)線，首先采用機械手或由升降翻轉(zhuǎn)上料轉(zhuǎn)置把廢轎車整個殼體輸送到多功能撕碎機上，多功能撕碎機把廢轎車整個殼體撕碎到一定程度100*500MM長方條，然后，經(jīng)輸送帶把長方條碎料輸送進入到破碎機內(nèi)，進行破碎；再經(jīng)兩級磁選選鐵，風選除塵，渦電流分選等過程，就得到純度較高的適合要求的優(yōu)質(zhì)破碎鋼，以及其他物料如有色金屬，以及泡沫等輕薄物料。撕碎機裝有專門設(shè)計的超硬合金鋼材料刀具，提高了破碎能力，而且刀具的安裝高度可調(diào)整至最佳破碎位置，刀具座使用螺栓固定，便于清潔、維護和保養(yǎng)，軸承裝置安裝在機器外部，并獨立于撕碎室室外以防止粉塵和灰塵進入軸承中，延長了機器的壽命，降低了維修成本；100～500KW破碎機采用錘頭式破碎方式，效率高，能耗比低，有效地解決了開工率和使用成本的問題；滿足了開工率，降低了使用成本。此外，本實用新型整線采用的電源是低壓電，不必建設(shè)高壓電等配套設(shè)施。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的多功能撕碎加破碎分選生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2是利用本實用新型實施例提供的多功能撕碎加破碎分選進行生產(chǎn)的工作流程圖。