[實用新型]用于隧道施工的盾構(gòu)機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220124175.X | 申請日: | 2012-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN202483459U | 公開(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 賀端威 | 申請(專利權(quán))人: | 成都比拓超硬材料有限公司 |
| 主分類號: | E21B10/46 | 分類號: | E21B10/46;E21D9/08 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 譚新民;廖曾 |
| 地址: | 610000 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 隧道 施工 盾構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鉆頭,尤其是涉及一種用于隧道施工的盾構(gòu)機。
背景技術(shù)
盾構(gòu)隧道掘進(jìn)機,簡稱盾構(gòu)機。是一種隧道掘進(jìn)的專用工程機械,現(xiàn)代盾構(gòu)掘進(jìn)機集光、機、電、液、傳感、信息技術(shù)于一體,具有開挖切削土體、輸送土碴、拼裝隧道襯砌、測量導(dǎo)向糾偏等功能,涉及地質(zhì)、土木、機械、力學(xué)、液壓、電氣、控制、測量等多門學(xué)科技術(shù),而且要按照不同的地質(zhì)進(jìn)行“量體裁衣”式的設(shè)計制造,可靠性要求極高。盾構(gòu)掘進(jìn)機已廣泛用于地鐵、鐵路、公路、市政、水電等隧道工程。用盾構(gòu)機進(jìn)行隧洞施工具有自動化程度高、節(jié)省人力、施工速度快、一次成洞、不受氣候影響、開挖時可控制地面沉降、減少對地面建筑物的影響和在水下開挖時不影響水面交通等特點,在隧洞洞線較長、埋深較大的情況下,用盾構(gòu)機施工更為經(jīng)濟合理。盾構(gòu)機根據(jù)工作原理一般分為手掘式盾構(gòu),擠壓式盾構(gòu),半機械式盾構(gòu)(局部氣壓、全局氣壓),機械式盾構(gòu)(開胸式切削盾構(gòu),氣壓式盾構(gòu),泥水加壓盾構(gòu),土壓平衡盾構(gòu),混合型盾構(gòu),異型盾構(gòu))。?
傳統(tǒng)的盾構(gòu)機鉆頭鑲鉗的僅僅是硬質(zhì)合金顆粒,利用硬質(zhì)合金顆粒與地面接觸實現(xiàn)挖掘,硬質(zhì)合金顆粒制造成本高,耐磨性能差,而且在掘進(jìn)時磨損消耗大,導(dǎo)致更換硬質(zhì)合金顆粒的頻率高,施工質(zhì)量受到影響,工程的整體工期和造價都受到影響。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足,提供用于隧道施工的盾構(gòu)機,該盾構(gòu)機制造成本比傳統(tǒng)鑲鉗硬質(zhì)合金的盾構(gòu)機要高,但是由于聚晶金剛石復(fù)合片硬度和耐磨性比傳統(tǒng)硬質(zhì)合金高出幾十倍之多,所以利用聚晶金剛石復(fù)合片鑲嵌的盾構(gòu)機,耐磨性能更好,工作時間大幅度延長,不但提高了工程進(jìn)度和效率,而且大大降低了工程成本。
本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):用于隧道施工的盾構(gòu)機,包括盾構(gòu)機本體和鉆頭本體,所述鉆頭本體頂部設(shè)置有若干個聚晶金剛石復(fù)合片。
所述鉆頭本體頂部設(shè)置有若干個凹槽,所述聚晶金剛石復(fù)合片設(shè)置在對應(yīng)的凹槽內(nèi)部。
所述聚晶金剛石復(fù)合片包括硬質(zhì)合金層以及設(shè)置在硬質(zhì)合金層上方的金剛石微粉層,硬質(zhì)合金層設(shè)置在凹槽內(nèi)部,且金剛石微粉層設(shè)置在凹槽外部。
所述聚晶金剛石復(fù)合片的數(shù)量為180顆以上。
所述聚晶金剛石復(fù)合片的數(shù)量為200顆。具體數(shù)量根據(jù)施工環(huán)境進(jìn)行選擇。
綜上所述,本實用新型的有益效果是:該盾構(gòu)機制造成本比傳統(tǒng)鑲鉗硬質(zhì)合金的盾構(gòu)機要高,但是由于聚晶金剛石復(fù)合片硬度和耐磨性比傳統(tǒng)硬質(zhì)合金高出幾十倍之多,所以利用聚晶金剛石復(fù)合片鑲嵌的盾構(gòu)機,耐磨性能更好,工作時間大幅度延長,不但提高了工程進(jìn)度和效率,而且大大降低了工程成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的局部示意圖。
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1—螺紋端;2—鉆頭本體;3—凹槽;4—聚晶金剛石復(fù)合片;5—硬質(zhì)合金層;6—金剛石微粉層。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖,對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本實用新型的實施方式不僅限于此。
實施例:
如圖1、圖2所示,用于隧道施工的盾構(gòu)機,包括盾構(gòu)機本體1和鉆頭本體2,所述鉆頭本體2頂部設(shè)置有若干個聚晶金剛石復(fù)合片4。
聚晶金剛石復(fù)合片4,英文簡稱為PDC:其下層是硬質(zhì)合金,上層是金剛石微粉。鑲嵌聚晶金剛石復(fù)合片4后,鉆頭的耐磨性能更好,更換的頻率減小,工程的施工進(jìn)度提高。
所述鉆頭本體2頂部設(shè)置有若干個凹槽3,所述聚晶金剛石復(fù)合片4設(shè)置在對應(yīng)的凹槽3內(nèi)部。
所述聚晶金剛石復(fù)合片4包括硬質(zhì)合金層5以及設(shè)置在硬質(zhì)合金層5上方的金剛石微粉層6,硬質(zhì)合金層5設(shè)置在凹槽3內(nèi)部,且金剛石微粉層6設(shè)置在凹槽3外部。將聚晶金剛石復(fù)合片4設(shè)置在凹槽3中,方便對聚晶金剛石復(fù)合片4?的更換,在施工時,金剛石微粉層6實際與土質(zhì)進(jìn)行接觸,金剛石微粉層6的耐磨性能高,大大提高了挖掘效率。
硬質(zhì)合金層5的主要成分是碳化物,硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物微米級粉末為主要成分,以鈷或鎳、鉬為粘結(jié)劑,在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。
所述聚晶金剛石復(fù)合片4的數(shù)量為180顆以上。
所述聚晶金剛石復(fù)合片4的數(shù)量為200顆。聚晶金剛石復(fù)合片4的數(shù)量根據(jù)具體的施工環(huán)境進(jìn)行安裝,保證工程在最小的造價下實現(xiàn)最大的效率。
采取上述方式,就能較好地實現(xiàn)本實用新型。
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