[實(shí)用新型]可對(duì)型材相鄰表面壓花的擠出模模頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220123003.0
• 申請(qǐng)日: 2012-03-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202517720U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 查安平;王菁;徐曉兵;陸躍;蔣標(biāo);李文東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 銅陵格瑞特?cái)D出技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B29C59/04
• 分類號(hào): B29C59/04
• 代理公司: 合肥誠(chéng)興知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種可對(duì)型材相鄰表面壓花的擠出模模頭。

背景技術(shù)

用于型材單一表面壓花裝置，其結(jié)構(gòu)如專利文獻(xiàn)CN200974329Y公開(kāi)的，壓花輥及其兩端的樞軸固定支架固定在擠出模模頭的成型板出口端的安裝槽內(nèi)，成型板上設(shè)有調(diào)節(jié)固定支架相對(duì)于壓花表面垂直位移的調(diào)節(jié)裝置。由于某些型材的特殊結(jié)構(gòu)要求，如圖1所示，型材1的兩個(gè)相鄰表面11、12作為可視面需要做壓花處理。如果用原有的方式，將兩個(gè)壓花裝置在同一平面上進(jìn)行簡(jiǎn)單疊加是不行的了，它們安裝時(shí)會(huì)相互干涉；如果將這就勢(shì)必拉大了考慮到兩個(gè)壓花裝置在空間上相交，為了避免兩個(gè)壓花輥其相交面上相互干涉，兩個(gè)壓花裝置在不同空間上分兩層交錯(cuò)分布，其缺點(diǎn)是拉大了模頭和定型模之間間距，這將會(huì)造成型材生產(chǎn)不穩(wěn)定，易變形，表面花紋深淺不能有效控制。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種可對(duì)型材相鄰表面壓花的擠出模模頭，不會(huì)影響型材生產(chǎn)，而且型材牽引操作方便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：成型板上設(shè)有第一、第二壓花裝置，每個(gè)壓花裝置包括壓花輥、固定壓花輥樞軸的固定支架及其位移調(diào)節(jié)裝置，兩個(gè)壓花裝置的壓花輥設(shè)置在成型板的同一建交面上，其中第一壓花輥相鄰端固定支架有一個(gè)經(jīng)過(guò)第二壓花輥相鄰端端部并延伸至第一壓花輥相鄰端端部的凸出部，第二壓花輥相鄰端固定支架設(shè)置在所述凸出部的另一側(cè)，凸出部側(cè)壁開(kāi)有供第二壓花輥相鄰端樞軸通過(guò)、且在第二壓花表面垂直方向呈長(zhǎng)條形的通孔。由于第二壓花輥的一個(gè)樞軸從第一壓花輥的固定支架凸出部穿過(guò)，使得兩個(gè)壓花輥能夠設(shè)置在成型板的同一建交面上，不會(huì)增加成型板的厚度，不會(huì)影響模頭和定型模之間的間距，表面花紋深淺能有效控制，因而可以保證型材正常穩(wěn)定生產(chǎn)，并且不增加型材牽引操作難度。

本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)先方案是：第二壓花輥相鄰端樞軸套裝在連接柱一端的安裝孔內(nèi)，凸出部的通孔寬度與連接柱配合，連接柱通過(guò)凸出部的通孔與第二壓花輥固定支架連接。其優(yōu)點(diǎn)是可以縮短第二壓花輥樞軸長(zhǎng)度，可以增強(qiáng)連接強(qiáng)度，有效防止樞軸變形。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型采用特殊設(shè)計(jì)將兩個(gè)壓花輥設(shè)置在成型板的同一建交面上，結(jié)構(gòu)緊湊，不會(huì)增加成型板的厚度，不會(huì)影響模頭和定型模之間的間距，表面花紋深淺能有效控制，可以保證型材正常穩(wěn)定生產(chǎn)，并且不增加型材牽引操作難度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處局部放大示意圖；

圖3為圖1中沿B-B線剖視圖；

圖4為圖1中沿C-C線剖視圖；

圖5為雙面壓花型材截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，成型板2在型材1出口端在需壓花的兩個(gè)相鄰表面11、12外側(cè)分別設(shè)有水平布置的第一壓花輥安裝槽21及其固定支架安裝槽23、24，和垂直分布的第二壓花輥安裝槽22及其固定支架安裝槽25、26，兩個(gè)安裝槽21、22設(shè)置在成型板2的同一建交面上，使得兩個(gè)壓花輥3、6安裝后其軸心線處于同一建交面。

第一、第二壓花輥3、6兩端分別通過(guò)內(nèi)置軸承32、62固定有樞軸31、61。第一壓花輥在相鄰端3a的固定支架5有一個(gè)經(jīng)過(guò)第二壓花輥相鄰端6a端部、并延伸至第一壓花輥3端部的凸出部56，如圖2、圖3所示。凸出部56前端開(kāi)有固定樞軸31安裝孔，凸出部56側(cè)壁開(kāi)有供連接柱86通過(guò)且在第二壓花表面12垂直方向呈長(zhǎng)條形的通孔57，第二壓花輥在相鄰端6a的固定支架8設(shè)置在所述凸出部56的另一側(cè)，連接柱86一端固定在該固定支架8上，另一端通過(guò)凸出部的通孔57與第二壓花輥樞軸61a套接。第一、第二壓花輥3、6另一端固定支架4、7前端分別開(kāi)有樞軸安裝孔。各固定支架4、5、7、8后端的安裝槽23、24、25、26內(nèi)設(shè)有通過(guò)螺釘10與定型塊2連接的擋板41、51、71、81，擋板下方開(kāi)有滑槽77，參見(jiàn)圖1，各固定支架后端有延伸至滑槽77內(nèi)的滑塊76。考慮到兩個(gè)相鄰端固定支架5、8與壓花輥3、6端部相距較遠(yuǎn)，在兩個(gè)固定支架5、8中間部位分別設(shè)置一個(gè)通過(guò)螺釘與定型塊2連接的長(zhǎng)條形擋板55、85，以防止壓花時(shí)兩個(gè)壓花輥端部出現(xiàn)松動(dòng)。