[實用新型]一種型鋼生產(chǎn)線精整系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220122323.4
• 申請日: 2012-03-28
• 公開（公告）號: CN202479209U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設計）人: 張桂茂
• 申請（專利權）人: 天津市雙盈型鋼有限公司
• 主分類號: B21B15/00
• 分類號: B21B15/00;B21B39/02
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權代理有限公司 12209
• 代理人: 劉玲

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)設備，特別是一種型鋼生產(chǎn)線精整系統(tǒng)。

背景技術

型鋼軋制后，一般都需要進行精整處理，以調(diào)整帶鋼的力學性能，提高金屬帶材的質(zhì)量，達到用戶提出所需要的尺寸和質(zhì)量要求，并為帶鋼后續(xù)加工提供鋪墊。現(xiàn)有角鋼精整系統(tǒng)的冷床所需占用較大的場地，造成空間的浪費。而且，在建設角鋼生產(chǎn)線及帶鋼生產(chǎn)線時，均需要分別設計獨立的精整系統(tǒng)，無法使二者生產(chǎn)線進行有機的結合。目前，本公司已研發(fā)一種帶鋼角鋼兩用軋機，因此前序精軋步驟可以使用一套精軋生產(chǎn)線，因此為了滿足后續(xù)精整系統(tǒng)也在同一場地內(nèi)即可連續(xù)完成的生產(chǎn)要求，需要對帶鋼及角鋼精整系統(tǒng)進行合理設計。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構布置合理，在同一場地內(nèi)即可完成帶鋼及角鋼精整操作的型鋼生產(chǎn)線精整系統(tǒng)。

本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的：

一種型鋼生產(chǎn)線精整系統(tǒng)，包括冷床，其特征在于：在冷床一側的場地上平行布置安裝有帶鋼板式鏈條輸送裝置，在該帶鋼板式鏈條輸送裝置的末端設置有帶鋼卷取機，在該帶鋼卷取機的后部設置有橫跨于冷床上部的帶鋼輸送輥道，在該帶鋼輸送輥道的末端設置有帶鋼翻卷機，在該帶鋼翻卷機的后端設置有帶鋼收集裝置。

而且，所述的帶鋼板式鏈條輸送裝置為并排的兩條。

而且，所述的帶鋼卷取機為對應帶鋼板式鏈條輸送裝置的兩臺。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

1.本型鋼生產(chǎn)線精整系統(tǒng)，在角鋼精整系統(tǒng)所在場地內(nèi)設置有帶鋼板式鏈條輸送裝置、帶鋼卷取機、帶鋼輸送輥道、帶鋼翻卷機及帶鋼收集裝置，采用帶鋼輸送輥道橫跨冷床上部的方式，即不影響角鋼冷床的操作，又能有效節(jié)省空間占用，從而在同一場地內(nèi)集合了帶鋼精整系統(tǒng)與角鋼精整系統(tǒng)的全部功能，精整系統(tǒng)可共用生產(chǎn)場地，有效提高場地利用率，降低生產(chǎn)線建設投資成本。

2.本型鋼生產(chǎn)線精整系統(tǒng)的帶鋼板式鏈條輸送裝置為并排的兩條，且?guī)т摼砣C為對應帶鋼板式鏈條輸送裝置的兩臺，具有布置合理，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。

3.本實用新型結構設計科學合理，在角鋼精整系統(tǒng)的基礎上，巧妙設計布置了帶鋼精整系統(tǒng)，在同一場地內(nèi)實現(xiàn)帶鋼成品的過跨和收集、打包、堆垛，由于空間的合理布置，實現(xiàn)了角鋼生產(chǎn)線及帶鋼生產(chǎn)線的有機統(tǒng)一，有效提高場地利用率，降低生產(chǎn)線建造成本，提高生產(chǎn)效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖(俯視圖)。

附圖標記說明：

1軋機、2輸送裝置、3帶鋼板式鏈條輸送裝置、4帶鋼卷取機、5帶鋼輸送輥道、6帶鋼翻卷機、7帶鋼收集裝置、8冷床、9成品堆放區(qū)。

具體實施方式

下面結合附圖、通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述。以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種型鋼生產(chǎn)線精整系統(tǒng)，包括角鋼精整系統(tǒng)的冷床8，其創(chuàng)新之處在于：在冷床一側的場地上平行布置安裝有帶鋼板式鏈條輸送裝置3，在該帶鋼板式鏈條輸送裝置的末端設置有帶鋼卷取機4。帶鋼板式鏈條輸送裝置為并排的兩條。帶鋼卷取機為對應帶鋼板式鏈條輸送裝置的兩臺。在該帶鋼卷取機的后部設置有橫跨于冷床上部的帶鋼輸送輥道5，在該帶鋼輸送輥道的末端設置有帶鋼翻卷機6，在該帶鋼翻卷機的后端設置有帶鋼收集裝置7。

本型鋼生產(chǎn)線精整系統(tǒng)的工作原理為：

帶鋼經(jīng)軋機1軋制后，經(jīng)輸送裝置2輸送至帶鋼板式鏈條輸送裝置，在經(jīng)帶鋼卷取機輸送至帶鋼輸送輥道，并從冷床上方被輸送至冷床另一側，通過冷床翻卷機輸送至帶鋼收集裝置，完成收集。角鋼經(jīng)軋制后經(jīng)冷床冷卻，再經(jīng)后續(xù)的冷剪裝置(圖中未示出)、收集裝置(圖中未示出)等步驟完成成品收集。收集后的帶鋼或角鋼成品被放置于成品堆放區(qū)9。

本實用新型采用帶鋼輸送輥道橫跨冷床的方式，即不影響角鋼冷床的操作，又能有效節(jié)省空間占用，從而在同一場地內(nèi)集合了帶鋼精整系統(tǒng)與角鋼精整系統(tǒng)的全部功能，精整系統(tǒng)可共用生產(chǎn)場地內(nèi)的成品堆放區(qū)。

盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解：在不脫離本實用新型及所附權利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。