[實用新型]硝基氯苯氨解廢水處理系統

有效

• 申請號: 201220122179.4
• 申請日: 2012-03-28
• 公開（公告）號: CN202499785U
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 杜惠紅
• 申請（專利權）人: 杜惠紅
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

技術領域

本實用新型涉及一種硝基氯苯氨解廢水處理系統，屬于廢水處理技術領域。

背景技術

在硝基氯苯氨解中，由于使用了過量的氨，并在反應后生成了氯化銨。因此，經過離心分離和洗滌后，廢水中含有較高濃度的游離氨和氯化銨，以及少量的硝基氯苯和硝基苯胺。目前硝基氯苯氨解廢水的處理方法為：先采用電解催化氧化污水處理裝置降解硝基氯苯和硝基苯胺等有機物；再用氯化銨回收裝置回收氯化銨。采用此方法處理后，廢水中氨氮可達標排放。但在進入電解催化氧化裝置前，廢水必須是弱酸性的，而氨解廢水中含有過量的游離氨，與氯化銨形成一個緩沖體系，因此將其中和成弱酸性需要消耗大量的酸。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種硝基氯苯氨解廢水處理系統。本實用新型先用蒸氨設備回收氨解廢水中的氨，再進行電解催化氧化處理，克服了目前氨解廢水處理方法的不足，降低了消耗，且提高了氨的綜合利用率。

本實用新型的技術方案：硝基氯苯氨解廢水處理系統，包括電解催化氧化污水處理裝置和氯化銨回收裝置，硝基氯苯氨解裝置經過廢水管道與蒸氨設備、電解催化氧化污水處理裝置和氯化銨回收裝置依次相連接；蒸氨設備經管道與水吸收塔相連，水吸收塔與硝基氯苯氨解裝置中的配料罐相連。

前述硝基氯苯氨解廢水處理系統中，硝基氯苯氨解裝置與蒸氨設備之間還并聯設置有反應罐。

前述系統中所述的蒸氨設備優選為真空蒸發器。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1、可循環回收利用游離氨，降低了氨的耗用量，使氨耗從原來的0.6下降到0.3。

2、先行回收游離氨后，大大減少了將氨解廢水中和成弱酸性的酸用量，降低了消耗。

3、先行回收游離氨后，廢水量減少，減輕了污水處理裝置的負荷。

4、采用本實用新型提供的系統，可根據液氨和氯化銨的市場價格靈活調整氨與氯化銨的回收比例。

附圖說明

圖1是本實用新型硝基氯苯氨解廢水處理系統結構示意圖；其中1-硝基氯苯氨解裝置，2-反應罐，3-蒸氨設備，4-水吸收塔，5-電解催化氧化污水處理裝置，6-氯化銨回收裝置，7-配料罐。

具體實施方式

實施例1：硝基氯苯氨解廢水處理系統：包括反應罐2、蒸氨設備3、水吸收塔4、電解催化氧化污水處理裝置5和氯化銨回收裝置6，硝基氯苯氨解裝置1經過廢水管道與蒸氨設備3、電解催化氧化污水處理裝置5和氯化銨回收裝置6依次相連接；硝基氯苯氨解裝置1與蒸氨設備3之間還并聯設置有反應罐2；蒸氨設備3經管道與水吸收塔4相連，水吸收塔4與硝基氯苯氨解裝置1中的配料罐7相連。蒸氨設備3可采用真空蒸發器。

實施例2：硝基氯苯氨解廢水處理系統：包括蒸氨設備3、水吸收塔4、電解催化氧化污水處理裝置5和氯化銨回收裝置6，硝基氯苯氨解裝置1經過廢水管道與蒸氨設備3、電解催化氧化污水處理裝置5和氯化銨回收裝置6依次相連接；蒸氨設備3經管道與水吸收塔4相連，水吸收塔4與硝基氯苯氨解裝置1中的配料罐7相連。蒸氨設備3可采用真空蒸發器。

本實用新型的工作原理：將氨解廢水用蒸氨設備3進行蒸發，使其中的游離氨逸出；或者先加入堿性物質(如氧化鈣、氫氧化鈣或氫氧化鈉等)在反應罐2中將氨解廢水中的銨離子轉化為游離氨后，再用蒸氨設備3進行蒸發；蒸發后的游離氨經水吸收塔4吸收后返回硝基氯苯氨解裝置1中的配料罐7，作為氨解原料循環回用；蒸發之后的廢水氨氮指標可降到100～800ppm，進入電解催化氧化污水處理裝置5進行降解，再進入氯化銨回收裝置6回收氯化銨，之后即可排放。