[實用新型]RH精煉爐用組合磚

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220121982.6
• 申請日: 2012-03-28
• 公開（公告）號: CN202511629U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設計）人: 錢元英;袁雪峰;周彥文
• 申請（專利權）人: 宜興新威利成耐火材料有限公司;宜興新威集團有限公司
• 主分類號: F27D1/06
• 分類號: F27D1/06;C04B35/047;C04B35/05;C04B35/04
• 代理公司: 宜興市天宇知識產(chǎn)權事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 蔡鳳苞

技術領域

本實用新型涉及一種爐用耐火材料制品，尤其是涉及一種RH精煉爐用組合磚。

背景技術

在鋼鐵工業(yè)中，溫度是工藝操作的核心，為了確保鋼液在鋼包、中間包內(nèi)溫度，通常在其工作層與永久層之間用隔熱耐火磚砌筑保溫隔熱層，因而在工作層與隔熱層之間出現(xiàn)縫隙，為了保證RH精煉爐的安全高效運行，一般用耐火泥來填縫，由于耐火磚之間配合不夠好會導致縫隙較大，這樣既增加了耐火泥的使用量，又增加了施工人員施工時間和烘爐時間，施工效率較低，導致生產(chǎn)成本的上升，同時，施工質(zhì)量難以保證，較厚的耐火泥層會導致隔熱效果的變差，加速熱量的散失，不利于爐溫的保持。?

實用新型內(nèi)容

本申請人針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種RH精煉爐用組合磚，減少施工量，提高施工效率，保證施工質(zhì)量，減少耐火泥的使用量，降低精煉爐的熱損失，減短精煉爐運行初烘爐時間。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：

一種RH精煉爐用組合磚，包括磚體，所述磚體呈楔形；所述磚體包括小端的工作部及大端的隔熱部，所述工作部及所述隔熱部通過所述工作部及所述隔熱部上均勻設置的若干凸條及凹槽相互匹配嵌裝并在接縫處用耐火泥將工作部及隔熱部連接為一體。

進一步的：

所述凸條及凹槽的橫截面為矩形。?

所述工作部的厚度占所述磚體總厚度的65%-75%，所述隔熱部的厚度占所述磚體總厚度的20%-30%。

所述工作部采用電熔再結(jié)合鎂鉻磚，其材料中Cr₂O₃含量在24-26%之間，MgO含量在60-65%之間。

所述隔熱部采用鎂橄欖石質(zhì)輕質(zhì)隔熱材料，其材料中MgO含量在60%-70%之間，F(xiàn)e₂O₃含量在4%-7%之間。

本實用新型的技術效果在于：?

本實用新型公開的一種RH精煉爐用組合磚，將工作部與隔熱部結(jié)合為一體，可有效降低現(xiàn)場施工人員的施工難度及施工時間，縮短精煉爐運行初烘爐時間，減少施工量，提高施工效率，保證施工質(zhì)量；同時，減小工作層與隔熱層之間的間隙，減少耐火泥的使用量，熱損失減少，進而又起到保護永久襯的熱穩(wěn)定性的作用，有利于節(jié)能降耗和降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的左視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1、2、3所示，本實用新型包括磚體1，磚體1呈楔形，磚體1包括小端的工作部2及大端的隔熱部3，工作部2及隔熱部3通過工作部2及隔熱部3上的若干均勻設置的凸條及凹槽4相互匹配嵌裝，并且在凸條及凹槽4的接縫處用耐火泥5將工作部2及隔熱部3連接為一體。凸條及凹槽4的橫截面可以是相互匹配的齒形、梯形、三角形或矩形，在本實施例中，凸條及凹槽4的橫截面為矩形。通常工作部2的厚度A占磚體1總厚度的65%-75%，隔熱部3的厚度B占磚體1總厚度的20%-30%。

為適應工作部2及隔熱部3不同的功能需要，工作部2及隔熱部3采用不同的材質(zhì)，工作部2采用電熔再結(jié)合鎂鉻磚，工作部2的厚度占磚體1總厚度的65%；隔熱部3采用鎂橄欖石質(zhì)輕質(zhì)隔熱材料，隔熱部3的厚度占磚體1總厚度的25%；工作部2及隔熱部3通過工作部2及隔熱部3上的若干凸條及凹槽4相互匹配嵌裝，并且在凸條及凹槽4的接縫處用高鉻耐火泥5將工作部2及隔熱部3連接為一體，凸條及凹槽4的寬度C占磚體1總厚度的10%。其中，工作部2的電熔再結(jié)合鎂鉻磚，其材料中Cr₂O₃含量在24-26%之間，MgO含量在60-65%之間，體積密度3.29g/cm³，耐壓強度80.1MPa，氣孔率14.3%；隔熱部3的鎂橄欖石質(zhì)輕質(zhì)隔熱磚，其材料中MgO含量在60-70%之間，F(xiàn)e₂O₃含量在4-7%之間，體積密度在1.0-1.1g/cm³，耐壓強度在10-14MPa，導熱系數(shù)在0.32-0.38w/(m.k)(800℃)，1400℃保溫12小時的重燒線變化小于0.5%。

本實用新型可直接砌筑于RH精煉爐中作為工作襯及隔熱襯，砌筑方式采用階梯環(huán)繞向上的方式。現(xiàn)場施工人員一次操作即可完成工作襯及隔熱襯的施工，可有效降低現(xiàn)場施工人員的施工難度及施工時間，減少施工量，提高施工效率，保證施工質(zhì)量；同時，減小了工作層與隔熱層之間的間隙，并且間隙均勻，減少耐火泥的使用量，熱損失減少，進而又起到保護永久襯的熱穩(wěn)定性的作用。