[實用新型]一種相變換熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220121978.X
• 申請日: 2012-03-28
• 公開（公告）號: CN202511668U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程婷;胡雪蛟;肖曉清;闞偉民;章先濤;崔爽
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢大學(xué)
• 主分類號: F28D15/04
• 分類號: F28D15/04
• 代理公司: 武漢科皓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 薛玲;肖明洲

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于換熱領(lǐng)域，特別涉及一種變相換熱器。

背景技術(shù)

常規(guī)的換熱裝置，是通過熱量傳遞與轉(zhuǎn)移的方式是實現(xiàn)的，當(dāng)外界環(huán)境溫度高于換熱器內(nèi)工質(zhì)溫度時，熱量從換熱器外傳遞到換熱器的內(nèi)部工質(zhì)，并通過工質(zhì)不斷流動的方式將熱量帶到冷端進(jìn)行換熱，這種換熱裝置是利用換熱器內(nèi)外壁的溫差，以導(dǎo)熱和對流的方式實現(xiàn)，當(dāng)需要大功率熱量傳遞時，換熱器的體積龐大、布置復(fù)雜。

實用新型內(nèi)容

針對背景技術(shù)存在問題，本實用新型提供一種相變換熱器。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案。

一種相變換熱器，包括蒸發(fā)器、冷凝器、蒸汽腔室、液體腔室；冷凝器與蒸汽腔室連通；蒸發(fā)器包括毛細(xì)芯、液體補償室，毛細(xì)芯內(nèi)部設(shè)置有吸液通道，毛細(xì)芯外表面有凹槽；凹槽與蒸汽腔室連通；液體補償室分別與吸液通道、液體腔室連通。

作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案有：

所述的毛細(xì)芯由陶瓷或燒結(jié)網(wǎng)或燒結(jié)金屬粉末制成。

由多個蒸發(fā)器構(gòu)成。

換熱前，將工質(zhì)注入液體腔室，工質(zhì)通過液體補償室進(jìn)入吸液通道；進(jìn)行換熱時，吸液通道內(nèi)的工質(zhì)受熱后發(fā)生相變，由液態(tài)變?yōu)槠麘B(tài)后透過毛細(xì)芯精油凹槽進(jìn)入蒸汽腔室，最后進(jìn)入冷凝器，由汽態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)冷凝，并釋放熱量，整個換熱過程完成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點和有益效果：

1、??本實用新型采用工質(zhì)在毛細(xì)芯中的相變換熱，其具有較高的熱流密度，與常規(guī)的換熱器比，傳遞相同的熱流量情況下，其需要的體積更小。

2、??本實用新型中蒸發(fā)器與冷凝器分離布置，適用于遠(yuǎn)距離之間的傳遞熱量，且換熱器內(nèi)工質(zhì)為流動的，進(jìn)入換熱器參加相變的工質(zhì)液化后由冷凝器排出，不再回流至液體腔室，為單向傳輸，節(jié)省了管道，降低了成本。

3、??本實用新型中的蒸發(fā)器布置靈活，排列方式多樣，并可以根據(jù)負(fù)荷的變化適當(dāng)調(diào)整投入蒸發(fā)器的數(shù)量。

附圖說明

圖1為換熱器的結(jié)構(gòu)布置簡圖。

圖2為換熱器中除冷凝器以外的剖視圖。

圖3為雙層8個蒸發(fā)器的換熱器剖面圖。

其中，1—蒸汽腔室，2—蒸發(fā)器，3—液體腔室，4—冷凝器，5—毛細(xì)芯，6—液體補償室，7—吸液通道，8—凹槽，9—蒸發(fā)器之間的空隙。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

如附圖所示，本實用新型包括蒸發(fā)器2、冷凝器4、蒸汽腔室1、液體腔室3；冷凝器4與蒸汽腔室1連通；蒸發(fā)器2包括毛細(xì)芯5、液體補償室6，毛細(xì)芯5內(nèi)部設(shè)置有吸液通道7，毛細(xì)芯5外表面有凹槽8；凹槽8與蒸汽腔室1連通；液體補償室6分別與吸液通道7、液體腔室3連通；本實施例中毛細(xì)芯5由陶瓷制成；且換熱器由8個蒸發(fā)器構(gòu)成，為雙層排列。