[實用新型]一種有彈性阻氣層的場致發光裝置

有效

• 申請號: 201220121833.X
• 申請日: 2012-03-28
• 公開（公告）號: CN202818672U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 謝波
• 申請（專利權）人: 謝波
• 主分類號: H05B33/10
• 分類號: H05B33/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本專利涉及一種場致發光裝置及其制造工藝。?

背景技術

某些材料在電場激發下發光稱為場致發光或電致發光。無機場致發光片和無機場致發光線是常見的粉末型無機場致發光裝置，已有多年應用。以場致發光片為例，其基本結構如圖1，包括：?

(1)透明基片01，使用有機薄膜或玻璃。?

(2)透明導電層02，優選ITO，作為外部施加電場的一個極。?

(3)發光層03：優選ZnS無機發光粉末以優選重量比1∶1.3分散于黏合劑中，用絲網印刷一次或多次得到。黏合劑優選由聚偏氟乙烯(PVDF)二甲基乙酰胺(DMAC)，其優選重量比1∶2.5。?

(4)介電層04，優選鈦酸鋇粉沫，以優選重量比1∶1.3分散于黏合劑中，用絲網印刷一次或多次得到。黏合劑優選由聚偏氟乙烯(PVDF)二甲基乙酰胺(DMAC)，其優選重量比1∶3。?

(5)金屬電極05，采用碳、錫、銀或鋁制成，是外部施加電場的另一個電極。?

在該結構的場致發光裝置中，存在如下問題：?

(1)水汽和氧氣的進入導致場致發光裝置老化。上述發光層和介電層由于含有容易與水和氧氣反應的有機材料和金屬等，因此由于水汽和氧氣導致發光層發光效率降低，介電層介電常數絕緣性能下降，稱為場致發光裝置老化。場致發光裝置老化后常見的現象就是亮度降低，損耗加大，部分區域變色，出現不發光的黑點和黑斑。?

(2)場致發光裝置各功能層因機械應力出現層間間隙。發光層、介電層、電極等各功能層之間產生應力的原因可能是外力擠壓或折彎；也可能是各功能層之間熱膨脹系數不一樣，因受熱而產生應力。應力使各功能層之間發生扭動錯位，從而在它們之間產生層間間隙。層間間隙的產生，一方面會使場致發光裝置透光率下降，也使場致發光裝置整體發光因為視角不同導致發光品質不同；另一方面，層間間隙會有很容易導致水汽和氧氣的聚集，加速該區域的老化，影響局部地區的透光性，也容易形成局部發熱區。?

發明內容

為阻止水汽和氧氣的進入導致場致發光裝置老化，也為防止場致發光裝置各功能層因機械應力出現層間間隙，在原有的場致發光裝置中增加兩個彈性阻氣層，要求該彈性阻氣層要致密包裹發光層和介電層，不僅阻止水汽和氧氣進入，同時要求該阻氣層透明不影響發光效率；該彈性阻氣層要具有一定的彈性，在功能層和極板之間發生扭動錯位時不至于產生間隙。?

加入兩層彈性阻氣層后，其各個層排列順序是：透明基片、透明導電層、彈性阻氣層、發光層、介電層、另一彈性阻氣層和金屬電極。這種排列順序，使兩個彈性阻氣層將發光層和介電層包裹起來。?

加入兩層彈性阻氣層，可以得到下列好處：防止水汽氧氣進入發光功能層，從而延緩發光層和介電層老化過程，延緩發光強度的衰減，減弱發光粉發光顏色的變化，降低場致發光裝置的發熱損耗；使整體場致發光裝置耐折彎，抗機械應力，減小發熱產生的機械應力，防止產生局部間隙。?

附圖說明

圖1是現有的沒有加入彈性阻氣層的場致發光裝置結構示意圖；?

圖2是加入了兩個彈性阻氣層的場致發光裝置示意圖。?

具體實施方式

1.彈性阻氣層的材料構成?

彈性阻氣層是彈性材料、透明填充劑的混合物。?

彈性阻氣層中的彈性材料要求固化后彈性率提高，可使用酚醛樹脂或環氧樹脂、酚醛清漆樹脂、異丁?烯酸酯樹脂、丙烯樹脂、殘留有水分但不構成產生氣泡的聚烯烴樹脂。?

彈性阻氣層中的透明填充劑為液體有機化合物材料，要求流動性優異且不含有揮發成分，也不受加熱進行固化UV照射的影響。優選具有環氧基的分子量3000以下的環氧單體/低聚物。例如有雙(苯)酚A型環氧低聚物、雙(苯)酚F型環氧低聚物、(苯)酚醛清漆型的環氧低聚物等。?

彈性阻氣層中彈性材料、透明填充劑重量比為從2-100，優選為重量比為10。?

2.該實用新型專利，在原有場致發光裝置結構上加入了兩個彈性阻氣層，其結構如圖2。?

(1)透明基片11，使用有機薄膜或玻璃。?

(2)透明導電層12，優選ITO，作為外部施加電場的一個極。?

(3)彈性阻氣層13，按照上述彈性阻氣層的配方配制材料，分散均勻后用絲網印刷一次或多次得到。?

(4)發光層14，優選ZnS無機發光粉末以優選重量比1∶1.3分散于黏合劑中，用絲網印刷一次或多次得到。黏合劑優選由聚偏氟乙烯(PVDF)二甲基乙酰胺(DMAC)，其優選重量比1∶2.5。?