[實(shí)用新型]新型成型刀具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220121689.X | 申請日: | 2012-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN202639434U | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 薛俊峰 | 申請(專利權(quán))人: | 常州華鋒精密工具有限公司 |
| 主分類號: | B23B51/08 | 分類號: | B23B51/08 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務(wù)所 32211 | 代理人: | 何學(xué)成 |
| 地址: | 213135 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 成型 刀具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于成型刀具領(lǐng)域,特別涉及一種能夠加工成型臺階的成型刀具。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的刀具只具有鉆孔切削或者成型加工的單一功能,不能一次完成鉆削和成型加工,需要在加工過程中更換刀具,這樣存在一個(gè)刀具的安裝誤差,影響加工的質(zhì)量,且需要更換刀具,耗費(fèi)的工時(shí)較長,不利于縮短工時(shí),且單件產(chǎn)品的成本也在上升。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種能夠一次加工完成鉆削和成型的新型成型刀具,采用本實(shí)用新型所述的新型成型刀具,加工過程中不需要換刀,不存在對刀誤差,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,加工過程中不需要更換刀具,能縮短工時(shí),降低生產(chǎn)成本。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
新型成型刀具,其包括與鉆床連接的刀柄,所述的刀柄的一端連接有刀頭,其特征在于:所述的刀頭包括進(jìn)行鉆孔加工的鉆孔切削部以及對孔邊緣進(jìn)行成型加工的成型切削部,所述的成型切削部包括與鉆孔切削部連接的梯形成型切削部和水平切削部。
所述的刀柄和刀頭之間采用焊接加工固定連接在一起,采用焊接加工的方式能有效的保證刀柄和刀頭之間的連接強(qiáng)度。
所述的梯形成型切削部由于水平切削部平行的第一切削刃、連接第一切削刃和鉆孔切削部的第二切削刃和連接第一切削刃與水平切削部的第三切削刃構(gòu)成。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了鉆削加工和成型加工的一次完成,無需二次對刀,提高了加工精度;
2、本實(shí)用新型所述的刀具能夠一次成型,加工過程中無需換刀,縮短了加工工具,節(jié)約了工時(shí),提高了生產(chǎn)效率;
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為刀柄與刀頭的連接示意圖;
圖3為圖1中B處的放大圖;
圖中,1為鉆孔切削部,2為刀頭,3為刀柄,4為成型切削部,5為第二切削刃,6為第一切削刃,7為第三切削刃,8為水平切削部。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
如圖1至圖3所示的新型成型刀具,其包括與鉆床連接的刀柄3,所述的刀柄3的一端連接有刀頭2,其特征在于:所述的刀頭2包括進(jìn)行鉆孔加工的鉆孔切削部1以及對孔邊緣進(jìn)行成型加工的成型切削部4,所述的成型切削部4包括與鉆孔切削部連接的梯形成型切削部和水平切削部8。
所述的刀柄3和刀頭2之間采用焊接加工固定連接在一起,采用焊接加工的方式能有效的保證刀柄和刀頭之間的連接強(qiáng)度。
所述的梯形成型切削部由于水平切削部平行的第一切削刃6、連接第一切削刃6和鉆孔切削部1的第二切削刃5和連接第一切削刃6與水平切削部8的第三切削刃7構(gòu)成。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了鉆削加工和成型加工的一次完成,無需二次對刀,提高了加工精度;
2、本實(shí)用新型所述的刀具能夠一次成型,加工過程中無需換刀,縮短了加工工具,節(jié)約了工時(shí),提高了生產(chǎn)效率。
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