[實(shí)用新型]用于大錐孔工件的錐形孔測量裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220121085.5
• 申請日: 2012-03-28
• 公開（公告）號: CN202582458U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳剛;陳宗瑞
• 申請（專利權(quán)）人: 南車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司
• 主分類號: G01B5/24
• 分類號: G01B5/24
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 賈海芬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于大錐孔工件的錐形孔測量裝置，屬于軸類零件大錐孔磨削加工和測量技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，對于小錐孔結(jié)構(gòu)的零件一般在臥式磨床上加工錐孔，由于工件的中心軸線與工作臺平行，用夾具把工件固定在工作臺上，通過砂輪對工件的錐孔進(jìn)行磨削，磨削完后，將檢查塞規(guī)錐度表面涂上一層紅丹粉后放入工件的錐孔內(nèi)，測量塞規(guī)上端面與工件上端面的高度值，通過目測塞規(guī)錐面的接觸面積及塞規(guī)上端面與工件上端面的高度值計算出加工余量，調(diào)節(jié)砂輪架來保證工件錐孔的錐度加工要求。但在測量時，如果將檢查塞規(guī)放入錐孔時用力太輕或太猛都會影響其兩端面的高度值，同時用著色目測法評判錐孔的錐度完全依靠視覺的主觀評價。

而對于如風(fēng)電行星輪等外徑大于400mm、錐孔在200mm的較大工件時，由于無法采用臥式磨床上加工錐孔，一般采用立式磨床加工，由于工件的錐孔較大，為此需要做一個很大的檢查塞規(guī)進(jìn)行檢測，由于檢查塞規(guī)的自身重力會影響測量精度，同時又不方便操作人員進(jìn)行操作，不僅勞動強(qiáng)度大，同時對于一些錐度較短的結(jié)構(gòu)，在大錐角的情況下，塞規(guī)塞入錐孔后的自鎖性又不好，這種測量方法的測量精度就會受到影響。上述技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)風(fēng)電行星輪這類大錐孔結(jié)構(gòu)零件的錐孔在線測量與加工。

為了解決這一問題，CN101082477A所公開的《大錐孔測量儀》，由內(nèi)徑百分表、連接盤、定位裝置和標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)構(gòu)成，專用于大錐孔的測量，但是該裝置針對每個被測錐孔需要配置不同的標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)和量桿等測量部件，由于測量裝置的內(nèi)徑百分表、連接盤、定位裝置需要組裝在一起才能使用，而組裝后的測量裝置的精度都會造成一定的測量誤差。此外，該測量裝置是將被測工件標(biāo)上與準(zhǔn)量規(guī)上對應(yīng)點(diǎn)之間的誤差值來判斷錐度，此測量方法難點(diǎn)在于測量被測工件標(biāo)上與準(zhǔn)量規(guī)上對應(yīng)點(diǎn)的位置很難保持一致，測量過程中會存在操作誤差，影響測量精度，同時該測量裝置對操作人員的操作技能提出了很高的要求，由于測量效率不高，會影響錐孔的加工效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種能提高測量精度和工作效率，降低測量成本的用于大錐孔工件的錐形孔測量裝置。

本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是：一種用于大錐孔工件的錐形孔測量裝置，其特征在于：包括用于支承工件的支承板、至少兩個以上用于夾緊工件的移動壓板、用于與工件內(nèi)孔相配的基準(zhǔn)圓柱以及兩個直徑不等的第一量球和第二量球，所述的基準(zhǔn)圓柱呈空芯狀，且基準(zhǔn)圓柱其底面與支承板相接，基準(zhǔn)圓柱的中心軸線與支承板的工件承面垂直，支承板上安裝有至少兩個移動壓板，測量時的第一量球和第二量球沿軸向在同一位置分別與基準(zhǔn)圓柱和工件錐孔的錐面相接。

本實(shí)用新型采用支承工件的支承板、至少兩個以上用于夾緊工件的移動壓板、用于與工件內(nèi)孔相配的基準(zhǔn)圓柱以及用于與工件錐孔和基準(zhǔn)圓柱相接第一量球和第二量球作為測量裝置，基準(zhǔn)圓柱以及兩個不同直徑的量球采用標(biāo)準(zhǔn)量具，并通過移動壓板將工件固定在支承板上，使基準(zhǔn)圓柱與工件的內(nèi)孔相配，在測量時的第一量球和第二量球沿軸向在同一位置與分別基準(zhǔn)圓柱和工件錐孔的錐面相接，因此能通過測得第一量球球頂與基準(zhǔn)圓柱端面的距離及第二量球球頂與基準(zhǔn)圓柱端面的距離，而能得到工件所測量的錐度值α，測量操作方便，并能提高測量效率。本實(shí)用新型充分利用生產(chǎn)中現(xiàn)有的量具，只需測得兩個量球與基準(zhǔn)圓柱端面之間的距離，即能測得工件錐孔的錐度值，由于不需要定制特殊的量具，且僅需通過支承板和基準(zhǔn)圓柱對工件進(jìn)行定位，通過兩個量球即可測得錐孔的錐度值，并排除特殊量具在組裝過程中的組合誤差，不僅測量精度高，而且降低操作人員的操作技能和勞動強(qiáng)度，能大幅度限低測量成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1是大錐孔工件安裝在支承板上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型大錐孔工件的錐形孔測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-工件，11-錐孔，12-內(nèi)孔，2-移動壓板，3-支承板，4-第二量球，5-第一量球，6-基準(zhǔn)圓柱，61-把手。

具體實(shí)施方式