[實用新型]U型槽成型裝置有效
| 申請號: | 201220120986.2 | 申請日: | 2012-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN202528277U | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發明(設計)人: | 王剛;蔣小林;李緯 | 申請(專利權)人: | 株洲電力機車廣緣科技有限責任公司 |
| 主分類號: | B26F1/38 | 分類號: | B26F1/38;B26D7/10 |
| 代理公司: | 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113 | 代理人: | 魏國先 |
| 地址: | 412001 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成型 裝置 | ||
技術領域
?本實用新型涉及機械加工技術領域,具體涉及一種U型槽成型裝置,應用于動車變壓器的芳香族聚酰胺U型槽成型。
背景技術
機車、動車等變壓器內部的芳香族聚酰胺材質絕緣產品,其材料是一種特種紙,簡稱A板,具有高強度、低變形、耐高溫、耐化學腐蝕、阻燃和優良的電絕緣性能,是一種高科技新材料。
U型類產品主要是我國高鐵、動車電機內油浸變壓器的主要部件,其產品質量的優劣有著舉足輕重的影響。考慮機加工的切削熱將影響材料性能,故通常采取的方式是:先根據U型槽單邊尺寸的大小,加工出相應長度的刀片,用專用記號筆在原材料上劃出U型槽輪廓線,小刀片對齊輪廓線,榔頭敲擊小刀片,完成U型槽的下料過程。通過“V”字型模具,兩次熱壓,完成U型的加工過程。此種加工技術有如下幾個缺點:一、手工使用刀片沖出的外觀質量及尺寸都得不到有效的保證;二、加工勞動強度大,加工效率低。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是:解決上述現有技術存在的問題,而提供一種操作簡單快捷、勞動強度低、生產效率高的U型槽成型裝置,使成型產品尺寸準確,節約材料成本,質量穩定保障。
本實用新型采用的技術方案是:這種U型槽成型裝置包括上模、下模、左側模、右側模,右側模固定在工作平臺上,左側模和下模放置于工作平臺上,下模置于左側模和右側模之間,左側模的一側安裝有側壓缸,上模為T字形,上模內安裝有加熱管。
上述技術方案中,右側模上面安裝有尺寸調節板。
上述技術方案中,上模的兩側還安裝有鉤住下模的懸掛梁。
工作過程:
首先,原材料的下料方式:先通過公式計算U型槽展開的寬度,考慮材料特性,需增加放量系數,通過排料,制作U型槽產品相應外形尺寸的刀模。
其次,產品落料后,送入壓機中,給予適當的壓力,使落料后的板料更加平整。
再次,根據U型槽的寬度,利用特種材料制作U型模具一套,并將其安裝在油壓機上部,側部安裝可調節尺寸的定位板,根據U型槽產品的U型寬度及高度尺寸,調節模具及定位板,一次熱壓成型,注意調節熱壓機操作溫度及產品熱壓時間。
最后,將產品放置專用的冷卻整形工裝中,待一定的時間取出,檢驗,包裝,入庫。
本實用新型操作簡單,快捷,工人的勞動強度大大減輕,生產效率顯著提高,成型產品尺寸準確,節約材料成本,質量穩定保障,經實驗、模擬和使用驗證,用于制作和諧9600KW大功率六軸機車、300km/h、350?km/h高速動車的產品,顯著提高了變壓器芳香族聚酰胺絕緣產品的質量水平和生產效率。
附圖說明:
圖1為本實用新型結構剖面示意圖;
圖2為本實用新型結構側視圖。
附圖標注說明:
1-上模,2-下模,3-左側模,4-右側模,5-工作平臺,6-側壓缸,7-加熱管,8-尺寸調節板,9-懸掛梁,10-產品。
具體實施方式:
參見圖1、圖2,本實用新型的這種U型槽成型裝置包括上模1、下模2、左側模3、右側模4,右側模4固定在工作平臺5上,左側模3和下模2放置于工作平臺5上,下模2置于左側模3和右側模4之間,左側模3的一側安裝有側壓缸6,上模1為T字形,上模1內安裝有加熱管7。
上述右側模4上安裝有尺寸調節板8。
上述上模1的兩側還安裝有鉤住下模的懸掛梁9。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于株洲電力機車廣緣科技有限責任公司,未經株洲電力機車廣緣科技有限責任公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201220120986.2/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種雙色模具用澆道
- 下一篇:一種具有進料管的TPR鞋底模具





