[實用新型]用于射釘器上的彈膛組件

有效

• 申請號: 201220120687.9
• 申請日: 2012-03-28
• 公開（公告）號: CN202507241U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 聶鑠蘇
• 申請（專利權）人: 聶鑠蘇
• 主分類號: B25C1/00
• 分類號: B25C1/00
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所 50211
• 代理人: 譚小容

技術領域

本實用新型屬于射釘器技術領域，具體涉及射釘器退殼機構的核心部件——彈膛組件。

背景技術

中國知識產權局網站上公告了“一種射釘器退殼裝置”，專利號為ZL200920207186.2，包括由彈膛體和退彈套，在彈膛體內軸向開有彈膛，退彈套活套裝在彈膛體外，兩者的后端面齊平。退彈套的后部為退彈套底板，彈膛和退彈套的后部均設置有臺階。退殼臺階是由彈膛體和退彈套組裝在一起后形成的，退殼臺階一部分位于彈膛體上，另一部分位于退彈套底板上。

存在的主要缺點是：1）退彈套由前部的環套部分和后部的退彈套底板兩部分組成，結構復雜，加工技術要求高，加工制造難度大。

2）退彈套底板部分為主要工作部分，使用過程中容易變形，造成整個退彈套報廢，使用成本高。

3）為解決退殼套移動時的定向（防旋轉）、定位（保持移動距離）及防止滑脫等問題，需要在彈膛體外壁上設置限位銷，退彈套外壁上也要相應地設置限位銷槽，使結構更為復雜。

實用新型內容

針對現有技術所存在的上述問題，本實用新型旨在提供一種結構簡單、易加工制造、使用成本低的用于射釘器上的彈膛組件。

為達上述目的，本實用新型所采用的技術方案：一種用于射釘器上的彈膛組件，包括彈膛體，所述彈膛體內軸向開有彈膛，關鍵在于：還包括與所述彈膛體同軸設置的退殼板，所述退殼板上開有與所述彈膛同軸的圓環形的退殼臺階，所述彈膛體和退殼板通過緊固件連接在一起。

本實用新型針對現有射釘器退彈套制造難度高、使用壽命短的問題進行改進設計，由退殼板替代退彈套實現退殼。改進后的結構，由于彈膛體和退殼板通過緊固件連接在一起，解決了退殼板在向后移動時的定向、定位和滑脫問題，不需要另外設置限位銷及限位銷槽，進一步簡化了結構；另外，退殼臺階單獨設置在退殼板上，既易于加工，又減少了累計誤差。

使用上述結構，彈膛中心線的設置有兩種選擇：

（1）彈膛的中心線與彈膛體的中心線重合，彈膛體的中心線與活塞的中心線重合，擊針的中心線偏離彈膛體的中心線。這種結構符合傳統射釘器的使用習慣；

（2）彈膛的中心線偏離彈膛體的中心線重合，而擊針的中心線與彈膛體的中心線及活塞的中心線重合。這種結構形式，可通過更換彈膛體組件（配備不同型號的彈膛組件），在不變動射釘器其他部件的情況下，使用不同型號的射釘彈。

作為本實用新型的優選實施方式，所述彈膛體內開有前大后小的臺階形的緊固件過孔，退殼板上開有緊固件固定孔，所述緊固件的端頭與彈膛體的前端面齊平或緊固件的端頭沉于彈膛體內，所述緊固件穿過彈膛體與退殼板相連接，所述緊固件的腰部套裝有回位彈簧，所述回位彈簧設置在緊固件過孔的大直徑段。這是對彈膛體的結構優化，同時在彈膛體螺釘過孔內設置回位彈簧，在不增加新結構的情況下，實現退殼板復位。如果不設置回位彈簧，不影響退彈，可以采用手動回位，但操作效果不好。

本實用新型構思新穎、設計巧妙，具有結構簡單、加工難度及制造成本低、使用壽命長等特點。

附圖說明

圖1??是本實用新型的結構示意圖。

圖2??是本實用新型中彈膛體及退殼板的結構圖。

圖3??是圖2中配套的彈膛體及退殼板的結構形式之一（不帶偏心）。

圖4??是圖2中配套的彈膛體及退殼板的結構形式之二（帶偏心）。

圖5??是不帶偏心的用于射釘器上的彈膛組件在射釘器上的安裝圖。

圖6??是帶偏心的用于射釘器上的彈膛組件在射釘器上的安裝圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1、2所述的用于射釘器上的彈膛組件，由彈膛體1、退殼板3、連接螺釘4、回位彈簧5組成。彈膛體1內軸向開有彈膛2。退殼板3與彈膛體1同軸設置，退殼板3上開有圓環形的退殼臺階A，圓環形的退殼臺階A始終與彈膛2同軸設置。彈膛體1和退殼板3通過緊固件4連接在一起。彈膛體1的前端設置有外螺紋，用于與射釘器的活塞筒相連。

如圖3所示，彈膛2的中心線與彈膛體1的中心線重合；相應地，退殼臺階A的中心線與退殼板3的中心線重合。如圖4所示，彈膛2的中心線偏離彈膛體1的中心線；相應地，退殼臺階A的中心線偏離退殼板3的中心線。而圖3、圖4中，圓環形的退殼臺階A始終與彈膛2同軸設置。