[實用新型]吹灰器內(nèi)漏在線檢測系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220119168.0
• 申請日: 2012-03-27
• 公開（公告）號: CN202494548U
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田鵬;卓德勇;何衛(wèi)國;吳超鋒;董瑞信
• 申請（專利權(quán)）人: 山東泓奧電力科技有限公司
• 主分類號: G01M3/02
• 分類號: G01M3/02
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 張貴賓

（一）????????技術(shù)領(lǐng)域

????本實用新型屬于電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種吹灰器內(nèi)漏在線檢測系統(tǒng)。

（二）????????背景技術(shù)

吹灰器對防止鍋爐受熱面積灰、結(jié)焦，避免尾部煙道、空預(yù)器二次燃燒，提高傳熱效率，保證鍋爐機組的安全經(jīng)濟(jì)運行起到了十分重要的作用。在吹灰器中，蒸汽吹灰器由于吹灰介質(zhì)廉價易得，吹灰用時間段，吹灰效果顯著等優(yōu)點得到了廣泛應(yīng)用。

但是，電廠現(xiàn)有蒸汽吹灰器仍存在很多缺點和不足，以及在生產(chǎn)管理方面存在問題，導(dǎo)致吹損鍋爐受熱面并造成其它相關(guān)的設(shè)備事故，其中，吹灰器內(nèi)漏造成鍋爐受熱面泄露最為常見，給電廠帶來的損失也最為嚴(yán)重。

吹灰器內(nèi)漏導(dǎo)致的吹損受熱面此類事故是吹灰器造成鍋爐事故的主要形式，被吹損的受熱面大多集中在爐膛水冷壁和爐膛出口處煙道的高溫區(qū)以及尾部煙道受熱面。如果吹灰器槍管為退出爐膛，吹灰其盆口固定朝著某一角度方向上的水冷壁管外壁，該處的水冷壁管被吹灰蒸汽沖刷減薄，直至最終爆破泄露。在這種情況下，若吹灰器噴口在事故是的固定方向是垂直朝上或者朝下的，則吹損的水冷壁數(shù)量較少，若固定方向是朝左或者右的任何一側(cè)，則被吹損水冷壁管道的數(shù)量大大增加，多時可達(dá)十幾根。

因此準(zhǔn)確掌握每個吹灰器內(nèi)漏的情況安全使用蒸汽吹灰器的關(guān)鍵因素，也是關(guān)乎鍋爐運行經(jīng)濟(jì)性及穩(wěn)定性的關(guān)鍵一環(huán)，但是如何及時有效地發(fā)現(xiàn)吹灰器內(nèi)漏是一個令生產(chǎn)現(xiàn)場非常頭痛的問題。目前國內(nèi)電廠針對吹灰器的檢查都是采用加強生產(chǎn)管理的方式和手段來進(jìn)行的，檢修時檢修人員對每臺吹灰器進(jìn)行逐個解體檢查，然后在使用時運行人員就地進(jìn)行檢查，這樣一來，僅僅能發(fā)現(xiàn)在吹灰器運行時比較明顯的缺陷，電氣回路或者機械卡澀等缺陷，閥門內(nèi)漏還是不能正確發(fā)現(xiàn)，等發(fā)現(xiàn)后往往已經(jīng)會造成鍋爐受熱面損壞，對蒸汽吹灰器狀態(tài)檢測工作已經(jīng)失去了指導(dǎo)意義。

（三）????????發(fā)明內(nèi)容

????本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的吹灰器內(nèi)漏在線檢測系統(tǒng)。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種吹灰器內(nèi)漏在線檢測系統(tǒng)，包括吹灰器，其特征在于：所述吹灰器顎頂進(jìn)氣閥后加裝有溫度測點，溫度測點上安裝有檢測元件，每個檢測元件分別對應(yīng)連接有前置機，若干個前置機之間通過雙絞線串聯(lián)連接，雙絞線分別通過串行總線同時或互為備用連接DCS系統(tǒng)。

本實用新型開發(fā)并只做了一套吹灰器汽源在線檢測系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)完成對每臺吹灰器進(jìn)汽狀態(tài)的在線監(jiān)視，并使得該測量裝置輸出信號符合國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，并于DCS進(jìn)行良好連接，可以將檢測判斷結(jié)果直接在DCS畫面上顯示并在吹灰器內(nèi)漏時給出報警信號，可以有效防止因吹灰器內(nèi)漏而運行人員無檢測收到導(dǎo)致爐膛受熱面受損。

本實用新型的更優(yōu)方案為：

所述檢測元件為抱箍式熱電偶，檢測元件安裝在吹灰器進(jìn)氣閥后直管段上，抱箍式溫度元件為非侵入式，安裝時不用切割蒸汽管道，維護(hù)方便，且不會發(fā)生蒸汽泄漏，安全系數(shù)高。

檢測元件到前置機的信號傳輸方案為檢測元件通過常規(guī)E分度熱電偶補償電纜連接前置機。

前置機的通訊方案為雙絞線為雙冗余RS485雙絞線，通過串聯(lián)進(jìn)行數(shù)字通訊。

由于遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的I/O比較分散，所述系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)配置為冗余485網(wǎng)絡(luò)。

本實用新型適應(yīng)電力工業(yè)改革過程的各個階段，為電力設(shè)備提供安全、經(jīng)濟(jì)的保障，在機組安全要求越來越高的現(xiàn)實情況下，盡可能提高鍋爐受熱面的健康水平，減少四管泄漏等，提高生產(chǎn)效率，符合國家和集團(tuán)公司的要求，減少吹灰器用蒸汽泄漏，提高機組節(jié)能經(jīng)濟(jì)性，杜絕因為吹灰器內(nèi)漏造成的鍋爐受熱面受損、爆管等惡劣現(xiàn)象，最大限度的提高生產(chǎn)的安全性。

（四）????????附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1檢測元件，2前置機，3雙絞線，4串行總線，5?DCS系統(tǒng)，6常規(guī)E分度熱電偶補償電纜。

（五）????????具體實施方式

附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括吹灰器，所述吹灰器顎頂進(jìn)氣閥后加裝有溫度測點，溫度測點上安裝有檢測元件1，每個檢測元件1分別對應(yīng)連接有前置機2，若干個前置機2之間通過雙絞線3串聯(lián)連接，雙絞線3分別通過串行總線4同時或互為備用連接DCS系統(tǒng)5；所述檢測元件1為抱箍式熱電偶，檢測元件1安裝在吹灰器進(jìn)氣閥后直管段上；檢測元件1通過常規(guī)E分度熱電偶補償電纜6連接前置機2；雙絞線3為雙冗余RS485雙絞線；所述系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)配置為冗余485網(wǎng)絡(luò)。