[實用新型]恒溫稀油潤滑站

有效

• 申請號: 201220118939.4
• 申請日: 2012-03-27
• 公開（公告）號: CN202546196U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 朱建敏;葉成良;葉明森
• 申請（專利權）人: 浙江流遍機械潤滑有限公司
• 主分類號: F16N7/38
• 分類號: F16N7/38;F16N39/00;F16N39/02;F16N39/04;F16N39/06
• 代理公司: 溫州高翔專利事務所 33205
• 代理人: 陳乾康

技術領域

本實用新型涉及一種恒溫稀油潤滑站，屬于潤滑技術領域的功能部件。?

背景技術

在稀油閉式集中潤滑循環系統中，注入各潤滑點的稀油，在完成潤滑后，均需循環回油返回油箱，經凈化后由潤滑泵吸入，通過分配器重新注入潤滑部位。在潤滑過程中，運動副所產生大量摩擦熱量由潤滑油帶走，使其回油溫度升高，潤滑油粘度下降，甚至過高油溫會引起油質惡化。而在環境溫度較低時，在初始運行階段，過低油溫使油粘度過高，潤滑泵無法吸入足夠油量，運動副之間也難以建立正常油膜而影響潤滑。對于精密加工設備，油溫變化還會引起主軸熱變形而影響加工精度。因此，在不少機械設備的潤滑系統中采用恒溫稀油潤滑站，在潤滑站內配置油液冷卻和加熱裝置，以使油溫控制在恒定范圍。目前，采用以壓縮制冷原理的油冷卻機較為普遍，其配置的公知技術方案，均仿照液壓系統中液壓站的配置方式，采用循環式油冷卻機，以輔助泵對潤滑站油箱內吸油區的全部油液進行循環冷卻，電加熱裝置也按此方式配置，以達到控制油溫的目的。以上技術方法存在以下問題：潤滑系統畢竟與液壓系統不同，稀油潤滑站的潤滑泵流量一般僅每分鐘幾升，甚至更小，而其油箱容量按其使用和結構上的要求，往往在數百升以上，遠大于同等液壓泵的流量規格的液壓站油箱的容量配置。在潤滑站的油箱中，吸油區油液容量一般占油箱容量二分之一以上，而實際由潤滑泵吸入參與潤滑的油量極少。因此，采用對吸油區全部油液進行循環冷卻或加熱，以達到調節油溫方法不僅能源消耗大，溫度調節時間長，而且配套油冷機結構復雜，成本高，還需要在潤滑站和油冷機之間配裝進出油管道，占地面積大，使用十分不便。?

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種恒溫稀油潤滑站，以克服現有技術存在的上述缺陷。?

本實用新型所采用的技術方案是：一種恒溫稀油潤滑站，包括設有吸油濾油器的泵裝置部件、電加熱部件、設有冷卻盤管的浸入式油冷機以及箱體，所述的箱體內設有回油凈化區、預冷區、冷卻區以及吸油區，所述冷卻區與吸油區之間設有帶缺口的第一隔板，所述冷卻區及吸油區與預冷區之間設有第二隔板，所述預冷區與回油凈化區之間設有第三隔板，所述的電加熱部件位于吸油區中，所述浸入式油冷機的冷卻盤管浸在冷卻區的油液中，所述冷卻區前部通過第二隔板前部的第一流道與預冷區連通，其后部通過第一隔板的缺口與吸油區連通，所述預冷區后部通過第三隔板后部的第二流道與回油凈化區連通，所述第一隔板靠近箱體底部一側處設有冷卻后回油的出油口，所述泵裝置部件的吸油濾油器（2.1）位于出油口處。?

本實用新型的有益效果，采用上述對局部小區域油溫控制的技術方案，可有效降低溫度調節所需的能耗，縮短溫度調節時間，并降低配套設備成本。?

下面結合附圖以及具體實施方式對本實用新型作進一步說明。?

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖。?

圖2是圖1的俯視圖。?

圖3是圖1的A-A局部剖視圖。?

圖4是圖3的B-B局部剖視圖。?

圖面說明：1.浸入式油冷機，1.1.浸入式油冷機的冷卻盤管，[0012]2.泵裝置部件，2.1.?吸油濾油器，3.電加熱部件，4.箱體，5.控制回路部件，6.吸油區，7.第一隔板，8.第二隔板，9.第三隔板，10.回油凈化區，11.預冷區，12.冷卻區，13.第一流道，14.第二流道。?

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示的實施例，一種恒溫稀油潤滑站，包括設有吸油濾油器2.1的泵裝置部件2、電加熱部件3、設有冷卻盤管1.1的浸入式油冷機1以及箱體4，箱體4內設有回油凈化區10、預冷區11、冷卻區12以及吸油區6。冷卻區12與吸油區6之間設有帶缺口的第一隔板7，冷卻區12及吸油區6與預冷區11之間設有第二隔板8，預冷區11與回油凈化區10之間設有第三隔板9；電加熱部件3位于吸油區6中，浸入式油冷機為外購標準產品，安裝在箱體上面，其下部冷卻盤管1.1浸入在冷卻區油液中；冷卻區12前部通過第二隔板前部的第一流道13與預冷區11連通，其后部通過第一隔板7的缺口與吸油區6連通，預冷區11后部通過第三隔板9后部的第二流道14與回油凈化區10連通，所述第一隔板7靠近箱體底部一側處設有冷卻后回油的出油口15，可使回油與浸入式油冷機下部的冷卻盤管1.1充分接觸，提高換熱效果，泵裝置部件的吸油濾油器2.1位于出油口處，以最近距離直接從冷卻區吸入油液，?