[實用新型]一種用于硼酸再循環泵的軸承蓋

有效

• 申請號: 201220118866.9
• 申請日: 2012-03-27
• 公開（公告）號: CN202597177U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 陸金琪;毛鈺秋
• 申請（專利權）人: 上海阿波羅機械股份有限公司
• 主分類號: F04D29/04
• 分類號: F04D29/04
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所(有限合伙) 31241
• 代理人: 李征旦

技術領域

本實用新型涉及核電裝備領域的一種用于硼酸再循環泵的軸承蓋。

背景技術

硼酸再循環泵是核電站中經常使用的一種再循環泵，硼酸再循環泵的作用是：在核電站運行期間，為防止硼酸注入箱里的硼酸結晶，由硼酸再循環泵對硼酸注入箱里的硼酸溶液進行連續不斷的循環，保證硼酸溶液濃度和溫度恒定。此泵的另外一個作用是完成硼酸注入箱的初次充液。

硼酸再循環泵上，泵軸和軸承體之間是需要潤滑的，目前常采用稀油潤滑。稀油潤滑是在硼酸再循環泵內設置一個儲油腔，用儲油腔內的潤滑油來對泵軸和軸承體之間進行潤滑。為了防止潤滑油的泄漏，硼酸再循環泵上設置油封系統，所述油封系統包括軸承蓋、擋油盤和防塵盤。所述軸承蓋，包括蓋座和設置于所述蓋座頂面上的環形罩，在所述蓋座的頂面上還設有位于所述環形罩內的凸臺，所述蓋座、所述環形罩、所述凸臺是同心的；所述軸承蓋上還設有軸向貫穿所述蓋座、和所述凸臺中心的軸向通孔。所述擋油盤和所述防塵盤依次套接在泵軸上，所述軸承蓋通過所述軸向通孔套接在所述防塵盤的盤軸的外壁上。為了防止潤滑油的泄漏，一般在所述防塵盤和所述泵軸之間設置骨架油封。然而骨架油封內的彈簧彈力過大時容易產生抱軸現象，導致所述骨架油封與所述泵軸發生摩擦，進而導致泵軸發熱；彈簧彈力不足時又會導致所述擋油盤與所述泵軸間的間隙過大，潤滑油會發生滴漏。與此同時，設置骨架油封無法解決潤滑油從軸承蓋和防塵盤之間的間隙泄漏的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種用于硼酸再循環泵的軸承蓋，其能有效防止潤滑油從所述軸承蓋和防塵蓋之間的間隙泄漏的技術問題。

實現上述目的的一種技術方案是：一種用于硼酸再循環泵的軸承蓋，包括蓋座和設置于所述蓋座頂面上的環形罩；在所述蓋座的頂面上還設有位于所述環形罩內的凸臺；所述蓋座、所述環形罩和所述凸臺是同心的；所述軸承蓋上還設有軸向貫穿所述蓋座和所述凸臺中心的軸向通孔；所述軸向通孔孔壁上設置機械密封。

進一步的，在所述凸臺的頂面上，沿所述凸臺的圓周設置凸緣。

進一步的，在所述蓋座的底面上，設置環繞所述軸向通孔的環形槽。

采用了本實用新型的一種用于硼酸再循環泵的軸承蓋的技術方案，即在所述軸承蓋的軸向通孔的孔壁上設置機械密封的技術方案。其技術效果是：能夠有效解決潤滑油容易從軸承蓋和防塵盤之間的間隙泄漏的技術問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種用于硼酸再循環泵的軸承蓋的結構示意圖；

圖2為本實用新型的一種用于硼酸再循環泵的軸承蓋的安裝示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1和圖2，為了能更好地對本實用新型的技術方案進行理解，下面通過具體地實施例，并結合附圖進行詳細地說明：

請參閱圖1，一種用于硼酸再循環泵的軸承蓋1，包括蓋座11和設置于所述蓋座11頂面上的環形罩12；在所述蓋座11的頂面上還設有位于所述環形罩12內的凸臺13，在所述凸臺13頂面上，沿所述凸臺13的圓周設置凸緣131；所述蓋座11、所述環形罩12、所述凸臺13是同心的；所述軸承蓋1上還設有軸向貫穿所述蓋座11和所述凸臺13中心的軸向通孔14，所述軸向通孔14孔壁上設置機械密封141，所述機械密封141屬于迷宮式機械密封；所述蓋座11的底面上，設置環繞所述軸向通孔14的環形槽111。

下面通過圖2說明本實用新型的一種用于硼酸再循環泵的軸承蓋的使用效果。在所述硼酸再循環泵上設置套接于泵軸4上的油封系統，用來防止潤滑油的泄漏。所述油封系統包括擋油盤2、防塵盤3和軸承蓋1，所述防塵盤包括：3包括盤軸31和盤座32。所述擋油盤2和所述防塵盤3在泵軸4上依次套接，所述軸承蓋1通過所述軸向通孔14套接在所述盤軸31的外壁上。所述油封系統2和軸承體7之間形成了硼酸再循環泵的回路油腔6.由于所述軸向通孔14的孔壁上設置了機械密封141，這樣就可以有效防止潤滑油從所述軸承蓋1和所述防塵盤3之間的間隙泄漏。

在所述凸臺13頂面3的外圓周上的所述凸緣131和所述擋油盤2上的邊罩21一起圍成了油路收集腔5，濺到所述擋油盤2上的潤滑油可先進入所述油路收集腔5，再進入所述回路油腔6，最終流回所述硼酸再循環泵上用來儲存潤滑油的儲油腔，從而進一步防止潤滑油從所述軸承蓋1和所述防塵盤3之間的間隙泄漏，也可防止潤滑油從所述防塵盤3和泵軸4之間的間隙以及所述擋油盤2和泵軸4之間的間隙泄漏。