[實用新型]一種用于電阻釬焊的減壓機構

有效

• 申請號: 201220118649.X
• 申請日: 2012-03-27
• 公開（公告）號: CN202479658U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 丁天然;龍偉民;魏建軍;黃智泉;潘建;許健;王彥斌;馬佳;馬力;李永
• 申請（專利權）人: 鄭州機械研究所
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 郭中民

技術領域????

本實用新型涉及一種用于電阻釬焊的減壓機構，適用于受力較小易變形工件的電阻釬焊。

背景技術

電阻釬焊是將焊件裝配成對接接頭，使其端面緊密接觸，利用電阻熱加熱至塑性狀態，然后迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。?

目前，廠家都是使用電阻釬焊機對工件進行電阻釬焊的，而真空熱壓燒結機不僅可實現對工件的電阻釬焊，還可進行真空電阻釬焊。但是利用真空熱壓燒結機對焊件進行電阻釬焊時，熱壓機壓頭施加的壓力范圍一般在14~250kN之間，當熱壓機壓頭施加的最小壓力為14kN時，此時的壓力往往已經超過了焊件所能承受的最大壓力，會導致焊件的變形或開裂，使焊件的廢品率大大增加。因而限制了用真空熱壓燒結機對受力較小、易變形工件進行電阻釬焊工藝的實施，降低了電阻釬焊的效率，增加了電阻釬焊件的廢品率，浪費了熱壓機可進行電阻釬焊的功能。?

例如，在用真空熱壓機對一批紫銅和黃銅工件進行電阻釬焊，當熱壓機施加的壓力超過2kN時，黃銅工件就會出現嚴重的變形。而真空熱壓機施加的最小壓力就達到14kN，遠遠超過了黃銅工件所能承受的最大壓力。?

發明內容

本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種用于電阻釬焊的減壓機構。該裝置具有結構簡單，操作方便，能大大提高電阻釬焊的效率，降低電阻釬焊件的廢品率的優點，滿足各種受力不同工件進行電阻釬焊的要求，充分發揮了熱壓機對受力較小易變形工件進行電阻釬焊的功能。?

本實用新型的目的可通過下述技術措施來實現：?

本實用新型的用于電阻釬焊的減壓機構包括鋼板、分別置于鋼板兩端下方的預釬焊工件和可調節鋼柱；在所述可調節鋼柱的上下兩端分別設置有云母片；在所述預釬焊工件的上下兩端分別設置有石墨塊；施力端直接作用于鋼板上。

本實用新型是通過調節施力端壓在鋼板上的位置來改變預釬焊工件所受壓力的大小。?

本實用新型的所提供的用于電阻釬焊的減壓機構，通過調節施力端壓在鋼板上的位置可改變預釬焊工件所受壓力大小，使得熱壓機對焊件可施加的壓力范圍在0~250kN之間，解決了熱壓機施力端對工件壓力過大的問題。同時，此機構結構簡單，操作方便，可大大提高電阻釬焊的效率，降低電阻釬焊件的廢品率，完全滿足受力較小易變形工件進行電阻釬焊的要求。?

本實用新型的有益效果如下：?

本實用新型的裝置結構簡單，制造成本低；在進行電阻釬焊時，可自由調節熱壓機對工件所施加的壓力大小，充分發揮了熱壓機對受力較小易變形工件進行電阻釬焊的功能。

附圖說明

附圖1為本實用新型減壓機構示意圖。?

圖1中序號：1—鋼板，2—石墨塊，3—預釬焊工件，4—云母片，5—可調節鋼柱。?

具體實施方式

本實用新型以下將結合實施例作進一步描述：?

如圖所示，本實用新型的用于電阻釬焊的減壓機構包括鋼板1、分別置于鋼板1兩端下方的預釬焊工件3和可調節鋼柱5；在所述可調節鋼柱5的上下兩端分別設置有云母片4；在所述預釬焊工件3的上下兩端分別設置有石墨塊2；施力端直接作用于鋼板1上。

本實用新型是通過調節施力端壓在鋼板1上的位置來改變預釬焊工件3所受壓力的大小。?

本實用新型的具體使用操作方法如下（參見附圖所示）：?

將預釬焊的紫銅和黃銅工件3置于上下石墨塊2之間，調節鋼柱5使其與預釬焊的紫銅和黃銅工件3上方石墨塊2高度一致，可調節鋼柱5的上下兩端各放置一云母片4，再將鋼板1置于預釬焊的紫銅和黃銅工件3和可調節鋼柱5上方；調節熱壓機施力端F壓在鋼板1上的位置，當熱壓機施力端F距預釬焊的紫銅和黃銅工件3和可調節鋼柱5的距離分別為9：1時，預釬焊的紫銅和黃銅工件3承受的壓力為1.4kN，遠遠小于預釬焊的紫銅和黃銅工件3所能承受的最大壓力2kN。此時設置真空熱壓機的工藝控制參數：釬焊溫度650℃，壓力14kN，啟動真空熱壓機對預釬焊的紫銅和黃銅工件3進行電阻釬焊。通過檢驗，產品的合格率達到了100%。