[實用新型]一種核電站用的上充泵的內(nèi)殼體

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220118491.6
• 申請日: 2012-03-27
• 公開（公告）號: CN202597246U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸金琪;潘偉紅
• 申請（專利權(quán)）人: 上海阿波羅機械股份有限公司
• 主分類號: F04D29/42
• 分類號: F04D29/42
• 代理公司: 上海兆豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(有限合伙) 31241
• 代理人: 黃美英

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種核電站用上充泵，具體涉及一種核電站用的上充泵的內(nèi)殼體。

背景技術(shù)

上充泵是化學(xué)和容積控制系統(tǒng)(RCV)的重要組成部分，該系統(tǒng)泵主要功能如下：

1)給反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)提供上充水流，從而維持穩(wěn)壓器中正常液位；

2)給三臺反應(yīng)堆冷卻劑泵的一號密封提供冷卻水，此水流也起到防止高溫冷卻劑通過密封泄漏的作用；

3)用作安全注入泵，防止失水事件(LOCA)中堆芯的裸露。

目前在核電站中使用的上充泵通常為臥式、雙殼體的多級離心泵。這種結(jié)構(gòu)的內(nèi)、外殼體多為整體結(jié)構(gòu)，而內(nèi)殼體的整體結(jié)構(gòu)會造成內(nèi)流道長，使內(nèi)流道的清砂和打磨不方便，并且整體鑄造難度較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種核電站用的上充泵的內(nèi)殼體，它為節(jié)段式，避免了長流道的存在，方便對內(nèi)流道清砂和表面的打磨，并且降低了鑄造工藝難度。

實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種核電站用的上充泵的內(nèi)殼體，所述上充泵包括定子部件、轉(zhuǎn)子部件、軸承部件及機械密封，所述定子部件包括泵頭、筒體及尾板，所述筒體包括外殼體及內(nèi)殼體。所述內(nèi)殼體為徑向剖分結(jié)構(gòu)并包括依次連接的首板、泵頭側(cè)導(dǎo)流體、中間段、筒體側(cè)導(dǎo)流體、尾蓋及后軸承蓋，其中：

所述首板的后端面設(shè)有一個以180°對稱布置的半螺旋狀的渦室；

所述泵頭側(cè)導(dǎo)流體由三節(jié)單元導(dǎo)流體構(gòu)成，每節(jié)單元導(dǎo)流體的前后端面上分別設(shè)有一以180°對稱布置的半螺旋狀的渦室；

所述中間段的前后端面上分別設(shè)有一以180°對稱布置的半螺旋狀的渦室；

所述筒體側(cè)導(dǎo)流體由七節(jié)單元導(dǎo)流體構(gòu)成并與泵頭側(cè)導(dǎo)流體相背安裝；

所述尾蓋的前端面上設(shè)有一個以180°對稱布置的半螺旋狀的渦室；

所述首板的后端面、每節(jié)單元導(dǎo)流體的前后端面、中間段的前后端面及尾蓋的前端面上分別軸向開設(shè)對應(yīng)的定位銷孔和連接通孔；

所述首板、泵頭側(cè)導(dǎo)流體的三節(jié)單元導(dǎo)流體及中間段之間通過銷子以前一節(jié)單元導(dǎo)流體的后端面上的銷孔相對后一節(jié)單元導(dǎo)流體的前端面上的銷孔徑向定位并通過一穿過所述連接通孔的拉緊螺柱和螺母將首板、泵頭側(cè)導(dǎo)流體的三節(jié)單元導(dǎo)流體及中間段軸向鎖緊；所述中間段、筒體側(cè)導(dǎo)流體的七節(jié)單元導(dǎo)流體及尾蓋之間通過銷子以前一節(jié)單元導(dǎo)流體的后端面上的銷孔相對后一節(jié)單元導(dǎo)流體的前端面上的銷孔徑向定位并通過一穿過所述連接通孔的拉緊螺柱和螺母將中間段、筒體側(cè)導(dǎo)流體的七節(jié)單元導(dǎo)流體及尾蓋軸向鎖緊；

所述首板、泵頭側(cè)導(dǎo)流體、中間段、筒體側(cè)導(dǎo)流體及尾蓋連接后間隔地具有完整的容納葉輪的型腔。

上述的核電站用的上充泵的內(nèi)殼體，其中，所述每節(jié)單元導(dǎo)流體的前渦室的底壁中央開設(shè)一吸入口，所述每節(jié)單元導(dǎo)流體的后渦室的底壁中央開設(shè)一吐出口，每節(jié)單元導(dǎo)流體的兩端面之間還具有一壓水室。

上述的核電站用的上充泵的內(nèi)殼體，其中，所述每節(jié)單元導(dǎo)流體的吸入口及吐出口的孔壁上分別安裝一密封環(huán)，每個所述密封環(huán)的內(nèi)孔壁上設(shè)有若干迷宮式密封槽。

上述的核電站用的上充泵的內(nèi)殼體，其中，所述每節(jié)單元導(dǎo)流體的前端面上分別軸向開設(shè)有流道。

本實用新型的核電站用的上充泵的內(nèi)殼體的技術(shù)方案，采用節(jié)段式結(jié)構(gòu)，并且每節(jié)段均為徑向剖分結(jié)構(gòu)，避免了長流道的存在，方便對內(nèi)流道清砂和表面的打磨，并且降低了鑄造工藝難度。中間段和導(dǎo)流體兩側(cè)均由定位銷來定位，方便泵的拆卸和檢修；導(dǎo)流體采用180°對稱布置的半螺旋渦室結(jié)構(gòu)，使泵在整個流量范圍內(nèi)葉輪產(chǎn)生的徑向力自動平衡。導(dǎo)流體處裝有密封環(huán)，避免泵運行時葉輪與導(dǎo)流體接觸而損壞導(dǎo)流體。

附圖說明

圖1為核電站用上充泵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的核電站用的上充泵的內(nèi)殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了能更好地對本實用新型的技術(shù)方案進行理解，下面通過具體地實施例并結(jié)合附圖進行詳細地說明：

請參閱圖1，核電站用的上充泵包括定子部件1、轉(zhuǎn)子部件2、軸承部件3及機械密封4，其中，定子部件1包括泵頭11、內(nèi)殼體12、外筒體13及尾板14。

再請參閱圖2，本實用新型的核電站用的上充泵的內(nèi)殼體12為徑向剖分結(jié)構(gòu)并包括依次連接的首板121、泵頭側(cè)導(dǎo)流體122、中間段123、筒體側(cè)導(dǎo)流體124、尾蓋125、后軸承蓋126及密封環(huán)1200，其中：

首板121的后端面設(shè)有一個以180°對稱布置的半螺旋狀的渦室；