[實用新型]自走式多功能秸稈收獲打捆機有效
| 申請號: | 201220118219.8 | 申請日: | 2012-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN202503912U | 公開(公告)日: | 2012-10-31 |
| 發明(設計)人: | 李曉華;魯正宏;高海濤;魏志松;賈寶偉;趙越云;荊小杰;莫超成;師江偉;宋華;趙井旭 | 申請(專利權)人: | 洛陽中收機械裝備有限公司 |
| 主分類號: | A01D37/00 | 分類號: | A01D37/00 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 陳英超 |
| 地址: | 471003 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多功能 秸稈 收獲 打捆 | ||
技術領域
本實用新型屬于收獲機械領域,涉及一種自走式打捆機械,尤其涉及一種自走式多功能秸稈收獲打捆機。
背景技術
我國是個農業大國,每年都產生出大量的谷物和玉米等作物秸稈。這些作物秸稈可應用于造紙、飼料、發電、燃料等領域,用途十分廣泛。目前,國內谷物及玉米秸稈大多采用秸稈粉碎還田的方式來處理,只有少部分區域采用秸稈回收利用的方式對秸稈進行再處理,造成每年大量的秸稈資源白白浪費。目前國內回收秸稈的方式主要是粉碎回收及打捆回收。粉碎回收由于需要接料車配合作業,對地塊、接料車車廂大小要求較高,因此未有得到大面積推廣使用;至于打捆回收,由于目前國外、國內的打捆機均為拖拉機牽引式,打捆作業前需對秸稈進行割倒、條鋪等多次機械作業,工作繁瑣,效率較低,在國外普及率較高,國內卻并未得到大面積推廣使用。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種方便、快捷、環保的自走式多功能秸稈收獲打捆機。
本實用新型的技術方案是:?自走式多功能秸稈收獲打捆機,包括:撥禾輪、割臺總成、操縱裝置、底盤裝配總成、揉搓室、動力裝置、前打捆室、后打捆室;割臺總成及撥禾輪位于整車正前方,撥禾輪掛接在割臺總成的升降臂上,可在油缸作用下繞升降臂的回轉軸進行升降;割臺總成鉸接在揉搓室前方的支座上并可繞掛接軸進行升降;揉搓室位于底盤裝配總成上部前端,前面連接操縱裝置,操縱裝置上面連接駕駛室,揉搓室上面連接動力裝置,后面連接前打捆室;前打捆室位于底盤裝配的上部后端,與后打捆室鉸接在一起,前打捆室與后打捆室組成打捆室,打捆室內部按圓周排列有打捆輥,在前打捆室前面設置有捆繩裝置。
割臺總成底板上設有活板。
揉搓室內設置有板齒式揉搓滾筒和揉搓凹板,揉搓凹板為光面、齒面可調結構。
打捆輥為外周加焊鋼筋條的全封閉式滾筒體。
后打捆室內設置有浮動打捆裝置,浮動打捆裝置由三個浮動打捆輥組成,可繞固定軸擺動。
捆繩裝置中的捆繩采用圓柱形網片結構的網繩。
?本實用新型采用上述技術方案后產生的積極效果是:自走式秸稈收獲打捆機的推廣使用,將對傳統的收獲方式帶來較大的變革:首先,稻麥收獲可以進行留高茬收獲,收獲后再用自走式秸稈收獲打捆機對秸稈進行收獲打捆,不對秸稈進行還田。這樣不但可以大大節省玉米收獲機的動力,降低燃油消耗,而且可以大大提高收獲效率。收獲的秸稈可以用于飼料、燃料、發電、造紙等用途,節約了能源,符合綠色、環保的需要。
附圖說明
圖1為本實用新型自走式多功能秸稈收獲打捆機結構示意圖。
圖2為本實用新型自走式多功能秸稈收獲打捆機打捆室結構示意圖。
圖3為本實用新型自走式多功能秸稈收獲打捆機打捆輥的結構示意圖。
圖4為本實用新型自走式多功能秸稈收獲打捆機浮動打捆輥結構示意圖。
圖5為本實用新型自走式多功能秸稈收獲打捆機網片式捆繩示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。如圖1~圖5所示,該自走式多功能秸稈收獲打捆機由撥禾輪1、割臺總成2、操縱裝置3、底盤裝配總成5、揉搓室6、動力裝置7、前打捆室8、后打捆室10、捆繩機構19等組成。
割臺總成2及撥禾輪1位于整車正前方,撥禾輪1掛接在割臺總成2的升降臂上,可在油缸作用下繞升降臂13的回轉軸進行升降;主要完成對作物秸稈的扶持及推送。割臺總成2鉸接在揉搓室6前方的支座16上并可繞掛接軸15進行升降,主要完成作物秸稈的切割斷、輸送作業,割臺總成2底板上設有活板14;揉搓室6位于底盤裝配總成5上部前端,揉搓室6內設置有板齒式揉搓滾筒18和揉搓凹板17,揉搓凹板17為光面、齒面可調結構,可以按需要將從割臺總成2輸送來的物料揉搓到合適的長度。前面連接操縱裝置3,操縱裝置3上面連接駕駛室4,揉搓室6上面連接動力裝置7,后面連接前打捆室8;前打捆室8位于底盤裝配5的上部后端,與后打捆室10鉸接在一起,前打捆室8與后打捆室10組成打捆室,打捆室內部按圓周排列有打捆輥9,打捆輥9為外周加焊鋼筋條的全封閉式滾筒體。這組打捆輥9工作時同向旋轉,可將進入打捆室的物料逐步卷成圓捆,后打捆室10內設置有浮動打捆裝置11,浮動打捆裝置11由三個浮動打捆輥20組成,可繞固定軸擺動。在前打捆室8前面設置有捆繩裝置19,捆繩裝置19中的捆繩采用圓柱形網片結構的網繩。后打捆室10可在油缸作用下繞鉸接軸翻轉一定角度后,將打捆室內的草捆卸出。
工作時撥禾輪1首先把作物秸稈向后撥送和引向割臺總成2上的切割器,秸稈被切割器割下后,繼續被撥禾輪1推向割臺總成2上的喂入攪龍12,喂入攪龍12將割下的秸稈推集到割臺總成2中部喂入口,由喂入攪龍12上的伸縮齒將谷物撥向割臺總成2上的傾斜輸送器,并由傾斜輸送器的鏈耙送入揉搓室6,經揉搓室6內的兩個揉搓滾筒18揉搓后,被揉碎的秸稈繼續向后拋送進入打捆室。打捆室由前打捆室8和后打捆室10組成,包含圓周排列的至少三個浮動打捆輥20和至少十個打捆輥9,打捆室大小保持不變。打捆作業時各打捆輥作順時針方向回轉。被送入打捆室的物料隨打捆輥轉動,靠摩擦力上升到一定高度后,因重力而滾落在后喂入的草層上,形成草捆芯。草捆芯繼續滾卷,直徑逐漸擴大,達到一定尺寸后在浮動打捆裝置11的作用下對圓草捆形成壓縮,逐漸形成外緊內松的圓草捆。當草捆達到所要求的密度后,由電氣系統上的傳感器發出聲光報警,機手操縱捆繩裝置19將捆繩送入卷壓捆處,并繞在草捆外圍上,圓草捆帶著捆繩回轉數圈后,捆繩被自動切斷。這時機手操縱液壓控制按鈕,由液壓油缸打開后打捆室10,草捆即自動卸出。
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