[實用新型]高壓電纜外屏蔽層剝離裝置

有效

• 申請號: 201220117662.3
• 申請日: 2012-03-26
• 公開（公告）號: CN202564865U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 金金元;王勤良
• 申請（專利權）人: 浙江晨光電纜股份有限公司
• 主分類號: H02G1/12
• 分類號: H02G1/12
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本實用新型涉及一種高壓電纜外屏蔽層剝離裝置。

背景技術

高壓及超高壓電纜在最后一道工序外護套生產完畢后均要進行局部放電和交流耐壓出廠試驗，試驗時要進行外護套及電纜外屏蔽的剝離，外屏蔽的剝離長度要根據水終端的長度來決定，一般110kV電纜試驗做終端均要剝離1.5m左右，電纜兩端共剝離3m，而220kV電纜外屏蔽剝離則更長，一般一端剝離就要接近2m，兩端共要剝4m電纜，而現有傳統的外屏蔽剝離方法是采用玻璃片來刮，因為110kV以上電壓等級的電纜外屏蔽是采用不可剝離的外屏蔽材料，在高壓試驗制作電纜終端頭時只能用玻璃片來刮，對于長度約3-4m的電纜外屏蔽用玻璃片來刮，這是一項十分吃力的體力活，用玻璃片來刮，有時不小心容易刮傷手指，既不安全，速度又慢。刮完外屏蔽共約花費2小時以上的時間，所以，做完電纜兩個終端頭共約花費3小時左右，再加上試驗時間，測試一盤高壓電纜要花費4小時以上，速度慢，效率低。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高壓電纜外屏蔽層剝離裝置，避免了原有剝離方法剝離速度慢、剝切表面不光滑的現象。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：高壓電纜外屏蔽層剝離裝置，包括相對設置的第一夾持塊和第二夾持塊，所述第一夾持塊上設有剝皮刀，所述第二夾持塊的內側并排設有光面滾軸和螺旋面滾軸，所述第一夾持塊和所述第二夾持塊通過連接裝置連接。

作為優選，所述連接裝置包括調節絲桿、連接板和至少兩根相互平行的導向桿，所述導向桿的兩端分別與所述第一夾持塊和所述連接板固定，所述導向桿的中部穿過所述第二夾持塊，所述調節絲桿與所述連接板通過螺紋連接，所述調節絲桿一端止擋于所述第二夾持塊。

作為優選，該剝離裝置還包括調刀旋鈕，所述調刀旋鈕具有一段螺桿，所述螺桿與所述第一夾持塊通過螺紋連接，所述螺桿的末端與所述剝皮刀的尾端連接。

作為優選，所述剝皮刀的刀身設有一個條形孔，所述剝皮刀通過穿設于所述條形孔內的固定螺釘固定于所述第一夾持塊的側面。

作為優選，所述第一夾持塊和所述第二夾持塊上分別設有手柄。

作為優選，所述螺旋面滾軸的螺紋直徑為32mm，螺距為1.5mm。

本實用新型由于采用了上述技術方案，大大縮短了剝離時間，提高了工作效率，能得到平滑的剝切面，并在電纜外屏蔽切口處形成均勻的過渡面。

附圖說明

圖1為本實用新型高壓電纜外屏蔽層剝離裝置的結構示意圖

圖2為圖1中A-A的剖視圖

圖3為螺旋面滾軸的結構示意圖

圖4為剝皮刀與第一夾持塊的連接結構示意圖

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。

圖1和圖2所示為本實用新型高壓電纜外屏蔽層剝離裝置，包括相對設置的第一夾持塊1和第二夾持塊2，所述第一夾持塊1上設有剝皮刀3，所述第二夾持塊2的內側并排設有光面滾軸4和螺旋面滾軸5，所述第一夾持塊1和所述第二夾持塊2通過連接裝置連接。所述連接裝置包括調節絲桿6、連接板7和至少兩根相互平行的導向桿8，所述導向桿8的兩端分別與所述第一夾持塊1和所述連接板7固定，所述導向桿8的中部穿過所述第二夾持塊2，所述調節絲桿6與所述連接板7通過螺紋連接，所述調節絲桿6一端止擋于所述第二夾持塊2。所述第一夾持塊1和所述第二夾持塊2上分別設有手柄11。圖3所示為螺旋面滾軸，所述螺旋面滾軸5的螺紋直徑為32mm，螺距為1.5mm。螺旋面滾軸套設于一根支撐軸上，該支撐軸的兩端分別鉸接于所述第二夾持塊上，以使得螺旋面滾軸可以自由轉動。

該剝離裝置還包括調刀旋鈕9，如圖4所示，所述調刀旋鈕9具有一段螺桿91，所述螺桿與所述第一夾持塊1通過螺紋連接，所述螺桿的末端與所述剝皮刀3的尾端連接。所述剝皮刀3的刀身設有一個條形孔31，所述剝皮刀3通過穿設于所述條形孔31內的固定螺釘10固定于所述第一夾持塊1的側面。

如圖1所示，高壓電纜由內而外依次包括導體16、絕緣層17和外屏蔽層18。使用時，將待剝電纜絕緣線芯端部夾持在外屏蔽層剝離裝置上后，擰緊開合調節手輪，擰到剛好夾緊電纜絕緣線芯，使光面滾軸和螺旋面滾軸像手指張開一樣托住電纜，剛好擰緊為止；調節剝皮刀的位置，主要靠調刀旋鈕旋轉動來調節剝皮刀的位置，使刀口剛好頂入電纜外屏蔽層內1mm左右，然后擰緊固定螺釘，使刀具保持固定，不能松動；剝離時雙手緊握手柄，順時針方向均勻轉動該裝置，轉動時稍微用力向電纜剝離方向推進并且順時針轉動刀具，外屏蔽層就會源源不斷被剝離掉。該刀具還有自動進刀功能，剝切節距均勻。外屏蔽剝切到所需試驗長度時，先將絲桿手輪擰松一點，繼續順時針轉動該裝置約半圈，就可比較光滑地切斷剝離掉的外屏蔽，外屏蔽與絕緣層的過渡切面光滑圓整。采用本實用新型高壓電纜外屏蔽層剝離裝置后，一盤高壓電纜的兩個終端剝離時間約為40分鐘，大大縮短了剝離時間，提高了工作效率，外屏蔽與絕緣層的過渡切面光滑圓整，也提高了電纜的外屏蔽剝切質量，還加快了試驗速度。