[實用新型]氣動設備的氣缸裝置有效
| 申請號: | 201220117578.1 | 申請日: | 2012-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN202531824U | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發明(設計)人: | 林震陽 | 申請(專利權)人: | 穩力精密氣動工具股份有限公司 |
| 主分類號: | F16J10/04 | 分類號: | F16J10/04 |
| 代理公司: | 上海一平知識產權代理有限公司 31266 | 代理人: | 任永武;須一平 |
| 地址: | 中國臺灣臺南*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣動 設備 氣缸 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種氣缸裝置,特別是涉及一種氣動設備的氣缸裝置。
背景技術
氣動設備是一種可以導引氣流進出,以執行各種工作的專用器具,例如有的氣動設備是引入氣流驅動一個轉子旋轉,該轉子再直接或間接驅動一根輸出軸旋轉工作,有的氣動設備則是利用一個馬達驅動轉子旋轉,旋轉的轉子再引入并壓縮氣流后送出,以產生類似空氣壓縮機的性能。但無論那種形式的氣動設備,其都需要在一個外殼座內部裝設一個可引導氣流的氣缸裝置。
以往氣動設備的氣缸裝置都是以鑄造方式一體成型一個具有一個氣缸室的缸體,但由于鑄造成型的物件制造成本高、制造過程慢,其表面光滑性也較差,產品容易產生生銹、品質差及使用壽命短等等的缺失。
參閱圖1、2,圖中示出申請人所申請的臺灣公告第253264號的實用新型,該實用新型公開一種氣動設備的氣缸裝置1,所述氣缸裝置1可引入氣體驅動一個轉子10旋轉,并包含:一個塑膠一體成型的氣缸座11,以及一個安裝在該氣缸座11的一個通道111內的氣缸管12,該氣缸座11具有數個第一通氣孔112,而該氣缸管12是由一個片體卷繞而成,并具有數個與該氣缸座11的通氣孔112對應的第二通氣孔121,前述第一通氣孔112及第二通氣孔121設置的位置及數量與進氣及排氣的需求有關,由于本實用新型的改良與氣動設備如何進氣及排氣無關,不再詳述此部分的構造。
前述實用新型是以塑膠材料來成型該氣缸座11,并將該氣缸管12裝設在該氣缸座11的通道111內的設計,雖然可以提高該氣缸管12的內壁面的光滑度,但是該項設計必需以射出技術制造該氣缸座11,并將該氣缸管12裝設在該氣缸座11的通道111內,前述氣缸裝置1由于需要使用射出技術,并緊配合地將該氣缸管12裝設于該氣缸座11內,故其工藝麻煩、制造過程緩慢,制造成本仍然較高。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種可以降低制造成本,并且組裝簡單、快速的氣動設備的氣缸裝置。
本實用新型的氣缸裝置是安裝在一個外殼座內,并供一個轉子以可沿著一個旋轉中心旋轉的方式架設,該外殼座具有一個界定出一個供該氣缸裝置安裝的容室的內環面;該氣缸裝置包含:一個和該轉子呈偏心設置的氣缸管,該氣缸管包括一個界定出一個氣缸室的氣缸壁,以及一個位于該氣缸壁及該外殼的內環面間的環形空間,該氣缸壁具有一個連通該環形空間及該氣缸室的氣孔組;該氣缸裝置還包含一個基架,該基架包括間隔地架設在該外殼座的容室內的一個第一端板、一個第二端板,以及兩個撐設在該第一端板及該第二端板間的空間隔件,所述氣缸管是卡合在該基架的該第一端板及該第二端板間。
本實用新型的氣缸裝置,該氣孔組具有一個進氣孔及數個排氣孔,該環形空間因所述空間隔件的區隔而具有一個與該進氣孔連通的進氣區域,以及至少一與所述排氣孔連通的排氣區域。
本實用新型的氣缸裝置,該基架還包括一個撐設在該第一端板及該第二端板間并與所述空間隔件間隔設置的輔助撐件,而該環形空間還具有兩個分別位于該輔助撐件及相鄰的空間隔件間的排氣區域。
本實用新型的氣缸裝置,該第一端板具有一個供該轉子架設的第一架孔,以及數個圍繞該第一架孔的第一卡孔,而該第二端板具有一個供該轉子架設的第二架孔,以及數個圍繞該第二架孔的第二卡孔,而該氣缸管還包括數個分別卡合在該第一端板的第一卡孔內的第一定插壁,以及數個分別卡合在該第二端板的第二卡孔內的第二定插壁。
本實用新型的氣缸裝置,該第一端板還具有兩個間隔設置的第一插孔,所述第二端板具有兩個分別軸向對應所述第一插孔的第二插孔,而該基架的空間隔件分別架設對應的第一插孔及第二插孔間。
本實用新型的氣缸裝置,該第一端板還具有一個與所述第一插孔間隔設置的第一輔助孔,而該第二端板還具有一個與該第一輔助孔軸向對應的第二輔助孔,所述基架的輔助撐架是架設在該第一輔助孔及該第二輔助孔間。
本實用新型的氣缸裝置,該第一端板還具有一個圍繞該第一架孔的內導氣孔,以及一個外導氣孔,而該基架還包括一片與該第一端板貼合的導氣板,該導氣板具有一個可將氣體引到該第一端板的內導氣孔及外導氣孔的連氣孔,以及兩個分別供所述空間隔件插設定位的第三插孔。
本實用新型的有益效果在于:利用裁切、沖孔的技術配合來形成一個基板,再以沖壓技術將該基板折彎成圓管狀后卡接在第一端板及第二端板間,同時在該第一端板及該第二端板間撐設所述空間隔件的結構不但創新,還可以提高工藝容易度、制造過程速度,同時降低制造成本。
附圖說明
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