[實(shí)用新型]一種盤(pán)頭梅花槽自攻鎖緊螺釘預(yù)鐓模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220117508.6
• 申請(qǐng)日: 2012-03-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202606764U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 饒陳偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州新凌高強(qiáng)度緊固件有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21J13/02
• 分類(lèi)號(hào): B21J13/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種盤(pán)頭梅花槽自攻鎖緊螺釘預(yù)鐓模具。??

背景技術(shù)

盤(pán)頭梅花槽自攻鎖緊螺釘包括螺釘頭部、桿部，所述螺釘頭部?jī)?nèi)設(shè)有梅花槽。目前加工該工件主要采用兩種加工方法，一是，采用切削工藝加工，這種加工工藝不僅生產(chǎn)效率較低，浪費(fèi)材料而且很難保證產(chǎn)品成型質(zhì)量；二是，采用冷鐓成型技術(shù)加工，由于采用冷鐓成型技術(shù)加工需根據(jù)產(chǎn)品成型后體積以及根據(jù)冷鐓工藝學(xué)理論中規(guī)定的穩(wěn)定變形冷鐓比需控制在3倍以下，計(jì)算出預(yù)鐓工序中變形尺寸以及變形量，預(yù)鐓工序中的產(chǎn)品變形形狀、結(jié)構(gòu)，直接影響著后序產(chǎn)品變形的精度與質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種將預(yù)鐓工序變形量控制在最大變形量且保證產(chǎn)品后序成型精度與質(zhì)量的盤(pán)頭梅花槽自攻鎖緊螺釘預(yù)鐓模具。??

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種盤(pán)頭梅花槽自攻鎖緊螺釘預(yù)鐓模具，包括沖模、與沖模配合使用的固定模，沖殼、沖棒座、沖棒；所述沖模內(nèi)設(shè)有沖孔以及帶有圓弧倒角的圓柱形腔；所述沖孔與圓柱形腔上之間連接有凸臺(tái)形腔；所述沖棒座設(shè)置在沖模的上方；所述沖棒一端固定在沖棒座的底部，另一端插入沖孔內(nèi)；所述固定模自端面依次設(shè)有切削形腔、桿部形腔。

優(yōu)選的，所述切削形腔包括倒錐形腔。

優(yōu)選的，所述倒錐形腔的錐頂角度為30°。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型方案的盤(pán)頭梅花槽自攻鎖緊螺釘預(yù)鐓模具，通過(guò)本模具預(yù)鐓出產(chǎn)品頭部，使產(chǎn)品頭部變形量控制在最大變形量的范圍內(nèi)，且保證了后序工序中產(chǎn)品精度與質(zhì)量，生產(chǎn)簡(jiǎn)單方便，且可進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)，無(wú)需進(jìn)行機(jī)加工工序，大大的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1為本實(shí)用新型的盤(pán)頭梅花槽自攻鎖緊螺釘預(yù)鐓模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的盤(pán)頭梅花槽自攻鎖緊螺釘預(yù)鐓模具中切削形腔的結(jié)構(gòu)放大圖；

其中：1、沖模；2、固定模；3、沖殼；4、沖棒座；5、沖棒；6、圓柱形腔；7、凸臺(tái)形腔；8、切削形腔；9、倒錐形腔；10、第二圓柱形腔；11、桿部形腔；12、產(chǎn)品頂出銷(xiāo)。??

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

附圖1、2為本實(shí)用新型所述的一種盤(pán)頭梅花槽自攻鎖緊螺釘預(yù)鐓模具，包括沖模1、與沖模1配合使用的固定模2、沖殼3、沖棒座4、沖棒5；所述沖模1內(nèi)設(shè)有沖孔以及帶有圓弧倒角的圓柱形腔6；所述沖孔與圓柱形腔6上之間連接有凸臺(tái)形腔7；所述沖棒座4設(shè)置在沖模1的上方；所述沖棒5一端固定在沖棒座4的底部，另一端插入沖孔內(nèi)；所述固定模2自端面依次設(shè)有切削形腔8、桿部形腔11；所述切削形腔8由倒錐形腔9和第二圓柱形腔10組成，第二圓柱形腔10的直徑略小于桿部形腔11，倒錐形腔9的錐頂角度為30°；在固定模2的底部?jī)?nèi)還設(shè)有產(chǎn)品脫模時(shí)用的產(chǎn)品頂出銷(xiāo)12。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。