[實用新型]一種滾鍍的陰極導電結構

有效

• 申請號: 201220117013.3
• 申請日: 2012-03-26
• 公開（公告）號: CN202519357U
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 蔣家軍;曾艷軍;田志飛
• 申請（專利權）人: 深圳順絡電子股份有限公司
• 主分類號: C25D17/00
• 分類號: C25D17/00;C25D17/20
• 代理公司: 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223
• 代理人: 江耀純

技術領域

本實用新型涉及一種滾鍍的陰極導電結構。

背景技術

滾鍍是目前國內外片式元件電鍍的主流方式之一，而滾鍍中的陰極導電結構是直接影響著片式元件鍍層厚度、焊接性能的重要一環，因而對陰極導電部分優良的結構設計是相當有重要意義的。目前行業中常采用對滾筒內外的導電材料進行外包熱縮管、涂覆水中膠等處理，該處理方式存在著生產的元件易產生鍍花和電流不暢、且拆卸困難，更換備件時極易浪費導電材料等問題。

發明內容

為了克服現有技術的不足，為了提高維護效率和降低維護成本，并滿足快速便捷的更換零配件的要求，本實用新型提供了一種滾鍍的陰極導電結構。

一種滾鍍的陰極導電結構，包括鍍籃導體和導電棒，所述鍍籃導體和導電棒連接，所述鍍籃導體的表面設有絕緣層，所述鍍籃導體設有電流傳導機構，所述電流傳導機構和/或導電棒可拆卸地安裝在所述鍍籃導體上。

優選地，所述電流傳導機構是均勻安裝在所述鍍籃導體上的導體梳齒。

優選地，所述鍍籃導體的絕緣層是套在所述鍍籃導體上的第一絕緣套管，所述導體梳齒套有絕緣梳齒套管并露出導體梳齒的自由端以傳導電流，所述第一絕緣套管和絕緣梳齒套管連接處用膠水密封。

優選地，所述導體梳齒與所述鍍籃導體通過螺紋連接。

優選地，所述鍍籃導體與導電棒通過連接部連接，所述連接部包括導體連接座和連接座絕緣套，所述導體連接座上設有連接座孔，所述連接座絕緣套上設有相應的開孔，所述導電棒穿過所述連接座絕緣套上的開孔與導體連接座連接，所述導電棒套有導電棒絕緣套，所述導電棒絕緣套與連接座絕緣套的連接處通過膠水密封或焊接密封。

優選地，所述導電棒與導體連接座螺紋連接。

優選地，所述連接部還包括導電棒壓塊、導電棒密封圈和導電棒螺絲，所述導電棒螺絲依次通過導電棒密封圈和導電棒壓塊與導體連接座螺紋連接而使導電棒壓塊將導電棒與導體連接座壓緊。?

優選地，所述鍍籃導體與連接部結合處有密封圈以覆蓋鍍籃導體和連接部。

優選地，圓柱形的鍍籃和鍍籃支撐板，所述鍍籃支撐板上固定有通孔的鍍籃定軸，所述鍍籃的底面中心上設有通孔的鍍籃軸承，所述鍍籃軸承套在鍍籃定軸上，所述鍍籃導體沿鍍籃軸線穿過鍍籃定軸、鍍籃軸承和鍍籃，所述鍍籃導體在鍍籃外的所述導電棒連接。

優選地，所述鍍籃導體的兩端分別連接一個導電棒。

本實用新型的有益效果是：將梳齒與鍍籃導體可拆卸地螺紋連接，在梳齒和鍍籃導體上分別套上梳齒套管和軸套管，不僅有利于各個部件的批量生產，而且方便安裝和后期的維護。另外由于將梳齒套管和軸套管通過膠水連接，避免了鍍花的產生，提高了滾鍍元件的質量。再者，能讓鍍液中的電流更均勻的分布，電流能很好的通過滾鍍籃內的梳齒、鍍籃外的導電棒順暢穩定的傳導，從而達到片式元件在電鍍后，鍍層厚度及焊接性能更好的滿足工藝要求的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的滾鍍的陰極導電結構的一種具體實施例的立體圖；

圖2是圖1中鍍籃導體與導電棒連接后的示意圖；

圖3是圖1中鍍籃導體、第一絕緣套管、導體梳齒和絕緣梳齒套管的爆炸圖；

圖4是圖3的組裝圖；

圖5是圖1中導電棒和連接部的爆炸圖；

圖6是圖5的組裝圖。

具體實施方式

以下將結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種滾鍍的陰極導電結構的具體實施例，包括：鍍籃導體4和導電棒2，所述鍍籃導體4和導電棒2連接，所述鍍籃導體4的表面設有絕緣層41，所述鍍籃導體4設有電流傳導機構7，所述電流傳導機構7和/或導電棒2可拆卸地安裝在所述鍍籃導體4上。

如圖1-6所示，一種滾鍍的陰極導電結構的更為具體的實施例，包括鍍籃導體4、導電棒2，還包括圓柱形的鍍籃5和鍍籃支撐板1，鍍籃支撐板1上具有通孔用以嵌入具有通孔的鍍籃定軸3，鍍籃5的兩個底面的中心具有通孔用以嵌入鍍籃軸承6，鍍籃軸承6具有通孔，鍍籃軸承6可繞鍍籃定軸3轉動從而帶動鍍籃5轉動，鍍籃導體4沿鍍籃軸線依次穿過鍍籃定軸3、鍍籃支撐板1、鍍籃軸承6和鍍籃，鍍籃導體4的兩端在鍍籃5外分別與兩個導電棒2連接，在鍍籃5內部分，鍍籃導體4的表面設有絕緣層，所述鍍籃導體4設有電流傳導機構7。當鍍籃5轉動時，鍍籃導體4和導電棒2并不隨著轉動。