[實用新型]一種用于收割機上的脫粒部有效
| 申請號: | 201220116891.3 | 申請日: | 2012-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN202488994U | 公開(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發明(設計)人: | 熊卓宇;粟大慶;熊偉;蘭留洋;代政勇;其他發明人請求不公開姓名 | 申請(專利權)人: | 重慶宗申通用動力機械有限公司 |
| 主分類號: | A01F7/02 | 分類號: | A01F7/02;A01F12/18 |
| 代理公司: | 重慶弘旭專利代理有限責任公司 50209 | 代理人: | 周韶紅 |
| 地址: | 400054 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 收割機 脫粒 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種收割機,特別是一種用于收割機上的脫粒部。
背景技術
????目前,現有的收割機脫粒部主要包括底座和設置在底座內的脫粒筒,這樣結構的脫粒部雖然能夠對水稻進行脫粒,但是,由于結構過于簡單,使得脫粒凈度較低,稻谷的破碎率也較高。
實用新型內容
本實用新型的目的就是提供一種水稻脫凈率高和稻谷破損率低的用于收割機上的脫粒部。
本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的,一種用于收割機上的脫粒部,包括底座和設置在底座內的脫粒筒,底座上設置有上蓋,在上蓋的內壁上設置有凹板,在凹板上設置有盲孔,所述凹板與脫粒筒之間具有間隙。
為了方便維護和檢修,所述上蓋通過設置在上蓋兩端的旋轉臂活動地與底座的兩端連接。
為了更好的進行脫粒,所述脫粒筒為兩端為錐形的筒體,所述在筒體上設置有脫粒釘齒,所述脫粒釘齒至少為兩排,所述每排脫粒釘齒以縱向方向按螺旋線設置。
為了防止水稻在脫粒過程中卷入脫粒筒內,在所述上蓋的外壁上平行設置有與上蓋連接的夾持機構。
其中,所述夾持機構包括壓條支撐管,所述壓條支撐管的兩端分別通過支撐板與上蓋外壁連接,在壓條支撐板的下端面設置有前壓條和后壓條,所述前壓條的后端與后壓條的前端連接;在所述前壓條、后壓條與壓條支撐管之間設置有帶有上彈簧座和下彈簧座的彈簧,所述彈簧通過穿入彈簧中的連接螺栓與前壓條、后壓條和壓條支撐管連接。
為了保證水稻的順利輸入和輸出,在前壓條的內側和后壓條的內側分別設置有前壓輸送鋼絲和后壓輸送鋼絲。
為了便于夜間操作,所述在上蓋的外壁上的一端設置有照明燈,所述在上蓋另一端設置有照明開關。
為了使得底座具有夾持稻谷的作用,在所述底座上相對夾持機構設置有與夾持機構相配合的夾持鏈導軌,所述夾持鏈導軌通過垂直設置在底座上的導軌支撐A和導軌支撐B與底座連接。
為了使得底座具有張緊鏈條的作用,在導軌支撐A下端面垂直設置有張緊輪支撐架,在張緊輪支撐架上設置有張緊輪。
為了在輸送過程中起到變速的作用,所述在底座的側壁上設置有夾持機構傳動箱,所述傳動箱的輸入軸與脫粒筒連接,輸出軸與夾持機構連接。
由于采用了上述技術方案,本實用新型具有結構緊湊、設計巧妙的優點,采用它不但能夠使得稻谷的脫粒更加徹底,而且稻谷的破碎率較低,提高了使用性能和收割效率。
附圖說明
本實用新型的附圖說明如下:
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1的右視圖;
圖3為本實用新型立體結構示意圖;
圖4為本實用新型上蓋結構示意圖;
圖5為本實用新型脫粒筒結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明,但本實用新型并不局限于這些實施方式,任何在本實施例基本精神上的改進或替代,仍屬于本實用新型權利要求所要求保護的范圍。
實施例1:如圖1、2、3、4、5所示,一種用于收割機上的脫粒部,包括底座1和設置在底座1內的脫粒筒2,底座1上設置有上蓋3,在上蓋3的內壁上設置有凹板4,在凹板4上設置有盲孔5,所述凹板4與脫粒筒2之間具有間隙。
本實用新型中,通過脫粒筒2和上蓋1的配合能夠將水稻脫粒的更加干凈,同時,通過凹板4的作用,能夠有效的降低稻谷的破碎率。
所述上蓋3通過設置在上蓋3兩端的旋轉臂6活動地與底座1的兩端連接。將上蓋3與底座1進行活動地連接,當需要檢修或者維修上蓋3、底座1或脫粒筒2時,只需要打開上蓋3即可進行維修,方便了操作人員。
所述脫粒筒2為兩端為錐形的筒體,所述在筒體上設置有脫粒釘齒7,所述脫粒釘齒7至少為兩排,所述每排脫粒釘齒7以縱向方向按螺旋線設置,其中,脫粒釘齒的排數和脫粒釘齒的個數可以根據實際情況進行設置。
為了防止水稻在脫粒過程中卷入脫粒筒內,在所述上蓋3的外壁上平行設置有與上蓋3連接的夾持機構。
進一步描述,所述夾持機構包括壓條支撐管8,所述壓條支撐管8的兩端分別通過支撐板9與上蓋3外壁連接,在壓條支撐管8的下端面設置有前壓條10和后壓條11,所述前壓條10的后端與后壓條11的前端連接;在所述前壓條10、后壓條11與壓條支撐管8之間設置有帶有上彈簧座12和下彈簧座13的彈簧14,所述彈簧14通過穿入彈簧14中的連接螺栓與前壓條10、后壓條11和壓條支撐管8連接。
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