[實用新型]煤礦凍結立井井筒施工用高強度變徑模板

有效

• 申請號: 201220116846.8
• 申請日: 2012-03-26
• 公開（公告）號: CN202483579U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 張付立;閆昕嶺;張自新;岳振永;何明
• 申請（專利權）人: 平煤神馬建工集團有限公司
• 主分類號: E21D5/12
• 分類號: E21D5/12
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 劉建芳

技術領域

本實用新型涉及一種工程施工技術領域，尤其涉及一種煤礦凍結立井井筒施工用高強度變徑模板。

背景技術

煤礦凍結法施工穿越深厚含水表土層立井井筒時，凍結表土段的井筒外壁一般有不同的內徑（2個以上），砌筑不同斷面的外壁時所需模板的外徑也不一樣，傳統的做法是一個外壁斷面加工一套模板，一徑一模，這樣就給立井提升系統、排水系統等的布置帶來很大困難，不僅施工環節復雜，安全系數低，同時加工模板費用高、投入大、造成很多不必要的浪費。目前在煤礦凍結立井井筒砌筑外壁施工中還沒有只需一套模板就可以完成井筒施工的。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種節約成本、安全可靠、可以一模多用的煤礦凍結立井井筒施工用高強度變徑模板。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：煤礦凍結立井井筒施工用高強度變徑模板，包括由至少三塊主分塊模板合圍成的圓筒形的筒體，所述每塊主分塊模板內側均設有位于同一平面且挨個銜接的工作臺，在個別的主分塊模板上部設有澆注口，澆注口位于工作臺上方，在其中兩塊主分塊模板之間設有漲緊裝置和定位裝置，其它相鄰的主分塊模板之間通過螺栓可拆卸連接。

在某兩塊主分塊模板之間通過螺栓可拆卸連接有一塊楔塊模板，所述楔塊模板的數目為1-10塊，楔塊模板的弧長小于主分塊模板的弧長，楔塊模板內側設有與主分塊模板內側工作臺連接的楔塊工作臺。

所述主分塊模板和楔塊模板均由弧形鋼板以及弧形鋼板內側焊接的加強型鋼構成。

所述漲緊裝置為至少兩組水平設置的液壓油缸，液壓油缸的缸體和活塞桿分別與相鄰兩塊主分塊模板的加強型鋼鉸接。

所述定位裝置包括與弧形鋼板配合連接的弧形伸縮板，弧形伸縮板后側設有豎向的筋板，筋板與兩側主分塊模板的加強型鋼之間通過水平設置的大螺栓緊固連接。

所述工作臺包括水平設置的臺板，臺板外側與加強型鋼固定連接，臺板內側下表面與加強型鋼之間設有斜撐。

所述澆注口下部的加強型鋼上鉸接有澆注門，澆注門內側上部設有拉手。

所述筒體內側均勻設有四個設置在主分塊模板內側的懸吊件。

采用上述技術方案，相鄰的主分塊模板、主分塊模板與楔塊模板都通過螺栓連接，且模板內側焊接加強型鋼,增加整個筒體的強度；通過油缸活塞伸縮動作，帶動模板整體的漲收可以實現快速脫模、立模施工；適當添加或減少楔塊模板可多次變徑應用，實現了一模多用。

定位裝置的弧形伸縮板也作為整個模板的一部分，筋板及其筋板與加強型鋼之間連接的大螺栓起到為液壓油缸分擔漲緊壓力的作用，起到良好的定位作用。斜撐起到支撐臺板的作用，澆注門起到開關澆注口的作用，懸吊件用于絞車吊裝整個模板沿井筒上下移動。

本實用新型通過在主分塊模板之間加裝適量的楔塊模板，使整個筒體的外徑增大，實現變徑的目的，設計新穎，結構簡單，適合多斷面施工，結構強度高，安全可靠、施工效率高，實現了一模多用，資金投入較少，充分節約成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是加裝楔塊模板后本實用新型的示意圖；

圖3是本實用新型當中漲緊裝置和定位裝置處的結構示意圖；

圖4是具有澆注口的主分塊模板的示意圖；

圖5是圖4的左視圖；

圖6是圖4的俯視圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的煤礦凍結立井井筒施工用高強度變徑模板，包括由18塊主分塊模板1合圍成的圓筒形的筒體，每塊主分塊模板1內側均設有位于同一平面且挨個銜接的工作臺2，在個別的主分塊模板1上部可設有澆注口3，澆注口3位于工作臺2上方，在其中兩塊主分塊模板1之間設有漲緊裝置4和定位裝置5，其它相鄰的主分塊模板1之間通過螺栓可拆卸連接。筒體內側均勻設有四個設置在主分塊模板1內側的懸吊件19。

如圖2所示，在某兩塊主分塊模板1之間通過螺栓（螺栓未顯示出來）可拆卸連接有一塊楔塊模板6，楔塊模板6的數目根據井筒的大小可以添加1-10塊，楔塊模板6的弧長小于主分塊模板1的弧長，楔塊模板6內側設有與主分塊模板內側工作臺2連接的楔塊工作臺7。

如圖3-圖6所示，主分塊模板1由弧形鋼板10以及弧形鋼板10內側焊接的加強型鋼11構成。楔塊模板6的構造與主分塊模板1相同。

漲緊裝置4為至少兩組水平設置的液壓油缸，液壓油缸的缸體8和活塞桿9分別與相鄰兩塊主分塊模板1的加強型鋼11鉸接。