[實用新型]帶溝槽冷卻水套

有效

• 申請號: 201220116432.5
• 申請日: 2012-03-26
• 公開（公告）號: CN202540736U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 楊濤
• 申請（專利權）人: 宜興市光輝包裝材料有限公司;無錫久滕塑料包裝材料有限公司
• 主分類號: B29C55/28
• 分類號: B29C55/28
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 蔣常雪

技術領域

本實用新型涉及一種帶溝槽冷卻水套。?

背景技術

在生產薄膜的過程中，塑料受熱熔融，其大分子間的作用力減弱，大分子成無序排列，即使在薄膜冷卻后，只要其溫度低于熔點時，大分子仍是無規則狀態。若將其再加熱至高聚物的高彈態溫度時，對薄膜進行拉伸，大分子鏈就會沿外力作用方向(拉伸方向)進行有規則的定向排列。這時，對薄膜進行冷卻，分子鏈段的定向就被凍結起來。當重新對薄膜進行加熱時，由于分子鏈段的活動，高聚物有一種恢復其拉伸前尺寸的趨勢(記憶功能)，被拉伸定向的薄膜產生應力松弛，己定向的薄膜發生解取向，薄膜就沿原來拉伸方向，收縮恢復到初始尺寸。這就是薄膜的熱收縮性。?

從上述機理可以看出，要想使薄膜獲得熱收縮性，必須在薄膜拉伸后，對薄膜進行冷卻、凍結被定向的分子鏈段。這是獲得薄膜收縮性的關鍵。吹膜過程中，凍結分子鏈的冷卻裝置主要采用冷卻水套或風環。?

如圖1-1、圖1-2所示，是現有的普通水套，圖中，1-1、1-2為把手；1-3、1-4為水套架板；1-5為出水口；1-6為進水口。?

現有的普通水套由雙層鋼板焊接而成的，為具有一定高度的圓筒狀的結構。兩層鋼板間形成密封的腔室。使用時，冷卻水由進水口進入，充滿腔室，并由出水口溢出，使腔室內保持有充足的動態冷卻水。水套內壁和膜之間交換熱量，并傳遞給腔室內的水，熱量被水流帶走，薄膜被冷卻，已定向的分子鏈被凍結。?

吹膜用冷卻水套高度一般在200~300mm，薄膜與水套緊密接觸，會產生很大摩擦阻力，但不緊密接觸，膜與水套內壁之間存有空氣，會影響熱量的傳導，無法達到理想的冷卻效果。因此，薄膜成型時，需要給一定的牽引力，才能保證薄膜的順利成型。但牽引力會造成薄膜在縱向方面產生新的拉伸定向，使薄膜性能產生變化。?

此外，薄膜加工過程中，膜面上會析出或吸附一些物質，這些物質在熱量交換過程中，也會在水套內壁堆積，增大水套內表面和薄膜之間粗糙度，并對薄膜表面質量產生不良影響。?

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷，提供一種帶溝槽冷卻水套，它通過在冷卻水套內壁開設溝槽，使同等規格水套的內表面和膜的接觸面積減少，降低了相互之間摩擦力；且由膜面上轉移到水套內壁的析出物和吸附物，會被溝槽收集（通過定期清洗，去除），減少對薄膜加工過程和膜面質量的不良影響。?

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：?

本實用新型提供了一種帶溝槽冷卻水套，所述冷卻水套為由內、外兩層鋼板焊接而成的圓筒狀結構，兩層鋼板之間形成密封的腔室為水套冷卻水腔，內層鋼板的內表面為水套內壁，水套內壁上設置有多道溝槽。

所述溝槽均勻設置，溝槽深度為0.5-1mm，寬度為1-3mm，溝槽間距為10~30mm。?

水套上設置有進水口和出水口。?

水套上設置有把手和水套架板。?

本實用新型在普通水套上車出深0.5-1mm，寬1-3mm的多道溝槽，溝槽間距可以為10~30mm之間任一距離。由于水套內壁增加了多道溝槽，同等規格水套的內表面和膜的接觸面積減少，降低了相互之間摩擦力；且由膜面上轉移到水套內壁的析出物和吸附物，會被溝槽收集（通過定期清洗，去除），減少對薄膜加工過程和膜面質量的不良影響。?

另外，膜在溝槽位置不與水套內壁接觸，可以使膜內因膜面和水套內壁摩擦產生的內部應力，在此處有效釋放，改善薄膜性能。?

附圖說明

圖1-1為現有的普通水套外觀俯視結構示意圖。?

圖1-2為現有的普通水套剖視結構示意圖。?

圖2-1為本實用新型帶溝槽冷卻水套外觀俯視結構示意圖。?

圖2-2為本實用新型帶溝槽冷卻水套剖視結構示意圖。?

具體實施方式

如圖2-1、圖2-2所示，本實用新型提供了一種帶溝槽冷卻水套，所述冷卻水套為由內、外兩層鋼板1、2焊接而成的圓筒狀結構，兩層鋼板之間形成密封的腔室為水套冷卻水腔3，內層鋼板的內表面為水套內壁1-1，水套內壁上設置有多道溝槽4。?

所述溝槽均勻設置，溝槽深度為0.5-1mm，寬度為1-3mm，溝槽間距為10~30mm。?

水套上設置有進水口5和出水口6。?

水套上設置有把手7和水套架板8。?