[實用新型]一種三層螺旋式管材共擠機頭

有效

• 申請號: 201220116362.3
• 申請日: 2012-03-23
• 公開（公告）號: CN202507508U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 余漢祥;何春雷
• 申請（專利權）人: 上海金湖擠出設備有限公司
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20;B29C47/06;B29C47/86;B29L23/00;B29L9/00
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 林君如

技術領域

本實用新型涉及一種管材擠出成型設備，尤其是涉及一種三層螺旋式管材共擠機頭。?

背景技術

目前，我國大部塑料管材以單層為主，市場需要大量的多層復合管材及功能性管材。如：用給水、排放、礦用瓦斯管，化工管，汽車油管等等，但由于技術上的制約，此類高端和大型設備基本上以進口設備為主，國產設備大多數還處于起步階段，效果并不如人意。市場急需不同功能要求的高端和大型多層共擠管材生產線，以滿足國內外市場的需求。?

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種適用范圍廣、優質、高效、節能降耗、拆裝維護方便的三層螺旋式管材共擠機頭。?

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：?

一種三層螺旋式管材共擠機頭，包括模體、外螺旋體、中螺旋體、內螺旋體、機頭適配器、外接頭及內接頭，所述的外螺旋體、中螺旋體及內螺旋體自外向內依次套設連接，所述的模體經螺釘分別與外螺旋體、中螺旋體、內螺旋體連接，所述的機頭適配器與外螺旋體連通，所述的外接頭與中螺旋體連通，所述的內接頭與內螺旋體連通。所述的模體、外接頭、內接頭及機頭適配器外部均設有加熱器。?

所述的外螺旋體、中螺旋體及內螺旋體為依次套設的同軸圓柱體。?

所述的外螺旋體、中螺旋體及內螺旋體內設有流線型光滑流道，該流道內設有螺旋槽。?

所述的螺旋槽的深度自內向外逐漸變淺。?

所述的內螺旋體內設有調節機頭內部溫度的加熱器。?

在三層螺旋式管材共擠機頭輸入端設有多個開口，與多臺擠出機相連，各臺擠出機對應著不同的管層。物料進入料筒后，隨著螺桿的旋轉而被逐漸推向機頭方向。在溫度、壓力作用下，物料被加熱到黏流狀態，通過輸入端的開口進入機頭模體，黏流狀態的物料進入機頭后在一定壓力作用下，經過流線型光滑流道后成型為具有環形截面形狀的分層管坯，然后在輸出流道里粘結形成均勻的三層，最后通過冷卻，物料形態由黏流態變為高彈態，再由高彈態定型為玻璃態，使之形成幾何形狀和外形復合要求的復合管材。?

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：?

(1)適用范圍廣：本實用新型的三層螺旋式管材共擠機頭可用于生產民用、農業、工業、建筑業、石油化工、國防及特殊用途的塑料管材，如汽車油管、礦用管、高阻隔管、高阻燃管等，適用于φ16mm～φ2400mm等多種不同規格的管徑范圍。?

(2)優質高效：機頭按照物料流變學的原理，采用了優化的結構設計，主要的結構設計融和了世界著名四大塑機公司的設計理念并加以創新設計，主要的結構由全新設計的口模，芯模，模腔，螺旋體，模體等幾部分組成，對比起國外同類機頭，機頭的熔體溫度和壓力均處于最佳范圍，優化的結構設計保證了機頭的優質、高效，同時在保留塑料材料原有性能的基礎上，提高塑料管材的綜合物理性能和有關檢測指標。?

(3)節能降耗：三層螺旋式管材共擠機頭，各部分結構進行了深度優化，在保證足夠的流道容積下，結構尺寸精巧合理，使得單件機頭的重量比國外同類機頭的重量低40％，機頭加熱功率也更低。?

(4)拆裝維護方便：三層螺旋式管材共擠機頭，各部分安裝合理，連接方式為分層式連接，拆裝不受其他部分影響，易于清理維護。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；?

圖2為應用本實用新型制得的產品結構示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。?

實施例

一種三層螺旋式管材共擠機頭，結構如圖1所示，包括加熱器1、螺釘2、外螺旋體3、中螺旋體4、內螺旋體5、模體6、外接頭7、內接頭8、機頭適配器9及加熱器10，外螺旋體3、中螺旋體4及內螺旋體5自外向內依次套設連接，其結構為依次套設的同軸圓柱體，外螺旋體3、中螺旋體4及內螺旋體5內設有流線型光滑流道，該流道內設有螺旋槽，螺旋槽的深度自內向外逐漸變淺。模體6經螺釘2分別與外螺旋體3、中螺旋體4、內螺旋體5連接，機頭適配器9與外螺旋體3連通，外接頭7與中螺旋體4連通，內接頭8與內螺旋體5連通，另外，模體6、外接頭7、內接頭8及機頭適配器9的外部均設有加熱器1，內螺旋體5內設有調節機頭內部溫度的加熱器10。?