[實用新型]拋絲機構弧形板安裝及調整工裝

有效

• 申請號: 201220115957.7
• 申請日: 2012-03-23
• 公開（公告）號: CN202536092U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 鄭忠華;費橙橙;楊沁春;古志偉
• 申請（專利權）人: 廣東中煙工業有限責任公司梅州卷煙廠
• 主分類號: A24C5/39
• 分類號: A24C5/39
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為

技術領域

本實用新型涉及一種卷煙生產設備用的輔助工裝，更具體地說，尤其涉及一種拋絲機構弧形板安裝及調整工裝。

背景技術

拋絲機構弧形板是供料成條機的主要組成部件之一，拋絲機構弧形板安裝和調整是否到位，直接影響到煙絲的造碎率、煙絲輸送的均勻度，進而影響煙支空頭率和廢品率，以及拋絲輥與弧形板使用壽命。但是，針對拋絲機構弧形板的安裝調整，并沒有專用工裝，而且受空間的限制，弧形板與拋絲輥之間間隙的測量比較困難，現行的調整方法需要較高的技能水平和調整經驗，都無法達到其技術要求，安裝調整的難度較大。

如圖2所示，拋絲機構的工作原理為：風分裝置的正壓氣流通過風道口吹向物料層，把較輕的煙絲吹向拋絲輥。拋絲輥上的拋絲釘在高速旋轉時，把煙絲拋入吸絲道，煙絲在吸絲道內受到下部氣室的正壓吹風和風室體負壓的雙重作用，煙絲順利地被吸附于吸絲帶上。為了保證拋絲輥順利將煙絲拋入吸絲道，在拋絲輥外圍安裝有一塊半圓形的弧形板，它的主要作用是當拋絲輥高速旋轉時，能夠保證煙絲朝著既定的軌跡運行。按照技術要求弧形板與拋絲輥之間的間隙應調整為0.5～0.6mm。若調整的間隙過大，拋絲輥不能將來料煙絲全部拋離，致使間隙內煙絲滯留，被高速旋轉拋絲輥反復敲打，導致煙絲造碎率增加。若調整的間隙過小，煙絲造碎、拋絲輥和弧形板的使用壽命降低。

原弧形板安裝調整的方法為：由于拋絲輥軸向為固定不可調，安裝調整時只能通過調整弧形板及弧形板支架進行。首先，通過調整弧形板與拋絲輥針頂距離以保證其在弧面上與拋絲輥轉動弧面同軸；再通過調節弧形板支架來調節弧形板整體高度，保證其與拋絲輥轉動弧面間隙符合要求。

調整過程中難度：由于拋絲輥轉動弧面為其針頂轉動而形成，測量空間小，造成靜止狀態下調整時無法測量其轉動弧面與弧形板之間的間隙。調整時無法確定的弧形板是否與弧形板支架的弧面貼合，以及拋絲輥針組裝和使用后直徑不確定性和弧形板安裝是否整體到位，經過反復調整都難以保證弧形板與拋絲輥轉動弧面同軸。而且拋絲輥與弧形板整體間隙也難以測量，導致調整過程反復次數多且精度低，花費調整時間長。

這種安裝調整方法的缺點是：(1)對弧形板進行調整精度低、難度大、效率低；(2)整個調整過程，僅憑經驗和感覺來調整，安裝調整的精度無法保證。

因此，如何根據拋絲機構弧形板的結構特點設計出一套實用、有效的新型工裝，從而降低弧形板安裝調整難度，進一步解決因間隙調整不當，造成煙絲造碎增加、煙絲輸送不均勻、煙支填充均勻度下降等質量問題是我們亟需解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述現有安裝調整技術的不足，提供一種結構簡單、使用方便且效果較好的拋絲機構弧形板安裝及調整工裝。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種拋絲機構弧形板安裝及調整工裝，其中該工裝由支撐軸、設置在支撐軸兩端的軸承和活動穿設在支撐軸上的至少兩個法蘭盤組成。

上述的拋絲機構弧形板安裝及調整工裝中，所述的法蘭盤共有三個，三個法蘭盤分別設置在支撐軸的兩端近端部及中部。

本實用新型采用上述結構后，通過支撐軸與法蘭盤配合，代替拋絲輥作為參考基準，通過移動法蘭盤對弧形板進行精確調整，確保每個點、面的距離保持一致，從而可快速地對弧形板進行調整。利用新型工裝對弧形板與拋絲輥轉動弧面間隙進行調整，大大縮短了調整時間，平均調整時間從使用前2.5工時降低到1.5工時，。而且，原安裝調整方法由于沒有具體的參照基準和測量方法，調整后拋絲輥和弧形板的間隙無法確定，而使用了工裝后，不但能夠提高維修效率，而且能夠保證調整后的間隙控制在0.5mm～0.6mm范圍內，滿足設備的安裝要求。

附圖說明

下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是YJ17型卷煙機拋絲機構的結構示意圖。

圖中：支撐軸1、軸承2、法蘭盤3、拋絲輥4、弧形板5。

具體實施方式

參閱圖1所示，本實用新型的一種拋絲機構弧形板安裝及調整工裝，該工裝由支撐軸1、設置在支撐軸1兩端的軸承2和活動穿設在支撐軸1上的至少兩個法蘭盤3組成，支撐軸1為實心軸，這樣可以提高其剛性，保證調整的準確性。本實施例中的法蘭盤3共有三個，三個法蘭盤3分別設置在支撐軸1的兩端近端部及中部。這樣可以方便對整個弧形板5進行調整，提高調整的效率及速度。