[實(shí)用新型]氯甲烷干燥裝置、回收系統(tǒng)和丁基橡膠生產(chǎn)系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220115009.3 | 申請日: | 2012-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN202538617U | 公開(公告)日: | 2012-11-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 任紀(jì)文;邱正茂;紀(jì)琿;鞏志剛;倪明 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江信匯合成新材料有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/26 | 分類號: | B01D53/26;B01D53/02;C07C19/03;C07C17/389;C08F210/12 |
| 代理公司: | 北京邦信陽專利商標(biāo)代理有限公司 11012 | 代理人: | 黃澤雄 |
| 地址: | 314201 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 甲烷 干燥 裝置 回收 系統(tǒng) 丁基橡膠 生產(chǎn) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及丁基橡膠生產(chǎn)中的氯甲烷干燥裝置、回收系統(tǒng)和丁基橡膠生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
丁基橡膠(11R)是異丁烯和少量異戊二烯的共聚物。由于丁基橡膠的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了它不僅氣密性好,透氣率低,而且還具有耐老化性能,耐腐蝕性、電絕緣性能等特點(diǎn),主要用于制造輪胎內(nèi)胎、電絕緣材料、防水卷材、密封制品和醫(yī)藥制品等領(lǐng)域。丁基橡膠的工業(yè)生產(chǎn)工藝復(fù)雜,技術(shù)難度大。目前美國的Exxon公司和德國的Bayer公司仍然壟斷著全球的丁基橡膠生產(chǎn)和市場,二者的生產(chǎn)能力約占世界總生產(chǎn)能力的80%。
丁基橡膠的生產(chǎn)方法主要有淤漿法和溶液法兩種。溶液法是以烷基氯化鋁與水的絡(luò)合物為引發(fā)劑,在烴類溶劑(如異戊烷)中于-90~-70℃下,異丁烯和少量異戊二烯共聚而成。該技術(shù)由俄羅斯陶里亞蒂合成橡膠公司與意大利Pressindustm公司合作開發(fā),目前,世界上僅有俄羅斯的一家工廠采用。淤漿法是以氯甲烷(MeCl)為稀釋劑,以H2O和AlCl3為引發(fā)體系,在低溫下(-100℃左右)將異丁烯與少量異戊二烯通過陽離子共聚合制得。
淤漿法丁基橡膠的生產(chǎn)工藝主要包括聚合反應(yīng)、產(chǎn)品精制、溶劑回收循環(huán)以及清釜四大部分。聚合反應(yīng)對于原料的純度要求很高,特別是回收的溶劑MeCl中的水和二甲醚(DME)要嚴(yán)格控制在一定含量以下,任何一個指標(biāo)出現(xiàn)異常或超標(biāo)都會嚴(yán)重影響聚合反應(yīng),甚至造成全線停車。
MeCl的回收采用以活性Al2O3作為干燥劑的干燥塔,脫除MeCl中的水分和DME。當(dāng)活性Al2O3吸水量達(dá)到飽和后,需要通入高溫氮?dú)鈱ζ溥M(jìn)行再生活化把Al2O3吸附的水和二甲醚等雜質(zhì)解吸出來,使Al2O3重新恢復(fù)吸附能力。干燥劑的使用壽命有限,一般在使用8-12月后干燥劑對水和二甲醚等雜質(zhì)的吸附能力會大幅下降,這個時候就需要更換新的干燥劑。由于新裝填的Al2O3內(nèi)含有Na2O,可以和氯甲烷反應(yīng)生成二甲醚,因此必須先用氯甲烷與Na2O反應(yīng),除去其中的Na2O,然后再投入使用,這一過程稱為鈍化過程(吳震,“氯甲烷干燥塔的干燥及其使用周期的探討”,《石化技術(shù)》,2006,13(3):16-18;赫煒等,“丁基橡膠裝置干燥塔干燥、再生過程研究”,《石化技術(shù)》,2007,14(1):23-26)。
活性Al2O3干燥塔作為回收精制MeCl的一個重要環(huán)節(jié),對橡膠生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用。在目前國內(nèi)使用活性Al2O3作為干燥劑的MeCl干燥裝置中,配置有三個干燥塔,除用于MeCl干燥的干燥管線外,還包括一個用于進(jìn)行活性Al2O3再生或鈍化的再生/鈍化管線。這種MeCl回收裝置稱為“三塔一系統(tǒng)”,參見圖1。
該“三塔一系統(tǒng)”的MeCl回收裝置具有三個干燥塔,在通常情況下,一個干燥塔處于對丁基橡膠生產(chǎn)中的MeCl進(jìn)行干燥的狀態(tài),一個處于對活性Al2O3再生的狀態(tài),一個處于再生好后備用狀態(tài)。三個干燥塔互相切換,保證MeCl的回收循環(huán)處于連續(xù)運(yùn)行狀態(tài),從而保證丁基橡膠生產(chǎn)的連續(xù)性。該裝置中再生工藝和鈍化工藝共用一個系統(tǒng),也就是說如果有一個塔正在進(jìn)行鈍化,則無法同時為另一個吸附達(dá)到飽和的塔進(jìn)行再生。
在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)該“三塔一系統(tǒng)”的MeCl回收裝置存在如下問題:
1、干燥劑使用一段時間后,干燥周期(以干燥塔出口的DME在線分析含量為依據(jù)的,當(dāng)其含量上升至5-10μg/g時,則達(dá)到了一個干燥周期,這時需要切換下來進(jìn)行干燥劑的再生)會縮短,通常是使用8-12個月后干燥周期僅為使用初期的50%(新裝干燥劑的干燥塔的干燥周期為約45小時,而使用8-12個月后,干燥周期將低于24小時)。此外,干燥塔的干燥周期受丁基橡膠聚合反應(yīng)工藝的影響明顯,如果反應(yīng)不好,MeCl中夾帶過多的水,會嚴(yán)重縮短干燥塔的干燥周期。但是干燥塔的再生周期是固定的,這樣會導(dǎo)致在某些情況下一個塔干燥劑吸附飽和后,沒有備用干燥塔可用的狀態(tài)。出現(xiàn)這種情況,丁基橡膠裝置只能停車處理。
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