[實用新型]一種干點型氮化硅陶瓷電熱裝置

有效

• 申請號: 201220114856.8
• 申請日: 2012-03-23
• 公開（公告）號: CN202475798U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 陳凌
• 申請（專利權）人: 廣州石潮特種陶瓷制造有限公司
• 主分類號: H05B3/28
• 分類號: H05B3/28;F23Q7/00
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 王振英

技術領域

本實用新型涉及可燃氣體的點火預熱技術領域，更具體地，涉及一種干點型氮化硅陶瓷電熱裝置。

背景技術

傳統的點火裝置采用脈沖產生瞬間高壓形成電火花來完成點火過程，所以在點火之前必須先釋放出燃油或燃氣、然后再進行點火，這種點火方式不但浪費能源，更重要的是長時間使用對操作者的健康形成威脅，輕則造成氣體中毒，重者引起氣體爆炸直接影響操作者的生命財產安全，長期從事該工作的操作者還容易患職業病；同時，傳統的點火裝置大都采用金屬件生產，耐腐蝕和高溫性能不佳、導致現有的點火裝置大都使用壽命不長。

實用新型內容

本實用新型的目的，就是克服現有技術的不足，提供一種干點型氮化硅陶瓷電熱裝置，該元件結構簡單，安全高效。

為了達到上述目的，采用如下技術方案：

一種干點型氮化硅陶瓷電熱裝置，包括發熱本體和與發熱本體連接的導線，所述發熱本體材質為氮化硅陶瓷，所述發熱本體呈板狀結構，其內部設置有電熱元件，所述電熱元件與導線相連。

進一步地，所述電熱元件至少為兩條，平行分布于發熱本體內部。

更進一步地，所述發熱本體在靠近導線方向形成U形開口，所述U形開口在端部位置設置有焊接塊，所述導線和電熱元件與焊接塊連接。

再進一步地，所述電熱元件為金屬發熱絲。

還進一步地，所述金屬發熱絲為鎢絲。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

在發熱本體內設置電熱元件，可以實現對發熱本體的預熱，解決燃油系統冷啟動時點不著火或點火難問題、進一步保證燃油或燃氣一經釋放即被點燃，從而達到安全、可靠且節能的要求；將發熱本體設置為板狀結構，可以增大發熱本體的散熱面積，有利于對發熱本體的周圍空間快速進行加熱；發熱本體材質選用氮化硅陶瓷，可以耐高溫和腐蝕，一方面解決了金屬管加熱裝置無法在高溫環境下工作的問題，另一方面使得點火裝置的壽命大幅增加。

附圖說明

圖1是本實用新型所述干點型氮化硅陶瓷電熱裝置的結構示意圖

圖2是圖1的俯視示意圖。

圖中：1-導線；2-焊接塊；3-發熱本體；4-鎢絲。

具體實施方式

下面參見附圖和具體實施例，對本實用新型做進一步說明：

參見圖1和圖2，本實用新型所述的干點型氮化硅陶瓷電熱裝置，包括發熱本體3和與發熱本體3連接的導線1，所述發熱本體3材質為氮化硅陶瓷，所述發熱本體3呈板狀結構，其內部設置有電熱元件，所述電熱元件與導線1相連，在本實施例中，所述電熱元件3至少為兩條，平行分布于發熱本體3內部，所述發熱本體3在靠近導線1方向形成U形開口，所述U形開口在端部位置設置有焊接塊2，所述導線1和電熱元件3與焊接塊2連接，所述電熱元件為金屬發熱絲，優選為鎢絲。在生產發熱本體3時，先將高純氮化硅粉按特制配方加以混合而成為基體原料、再用特制工裝將鎢絲7埋于基體原料中，最后通過高溫、高壓燒結形成高致密度、高強度的發熱基體，該發熱基體通過加工焊接導線后再用陶瓷封裝、使發熱元件在一個完全封閉的環境中工作。

基于上述結構，本實用新型在工作過程中先通電讓鎢絲7發熱并對發熱本體3進行預熱，當氮化硅發熱本體3表面溫度達到燃油或燃氣的燃點時再釋放出燃油或燃氣、確保燃油或燃氣剛釋放出來就點著、從而達到安全、可靠并節能的點火要求。

應該理解，以上具體實施例所公布的內容僅為本實用新型的部分優選方案，凡是基于本實用新型的技術方案、符合本實用新型的技術精神，屬于本領域技術人員無需進行創造性勞動即可得到的實施都應屬于本實用新型的保護范圍。